5.4 Требования к древесине, включая отделку поверхностей

5.4.1 Для изготовления оконных блоков применяют пиломатериалы хвойных пород (не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 или третьей группы по ГОСТ 9685), дуба и ясеня (не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897), а также клееные брусковые заготовки для оконных блоков по ГОСТ 30972.

Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины и, по согласованию изготовителя с потребителем, древесины других пород.

Применение древесины разных пород в одной заготовке (детали) не допускается, за исключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты под непрозрачное покрытие. Внутренние лицевые поверхности деталей хвойных пород под прозрачное покрытие допускается облицовывать рейками толщиной 420 мм из древесины твердых пород.

5.4.2 Влажность древесины должна быть в пределах от 8 до 14 % в зависимости от применяемых в технологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов и условий эксплуатации.

Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3 % (например, 811 %).

5.4.3 В зависимости от норм ограничения пороков древесины и дефектов обработки изделия подразделяют на три группы качества. Для лицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 8.

5.4.4 Пороки древесины и дефекты механической обработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества изделий ограничивают нормами, установленными в таблице 4 с учетом видов поверхностей (А, В, С).

5.4.5 Сучки (таблица 4, п. 1.2), трещины, кармашки, червоточины, сколы, вмятины на поверхностях видов А, В и С под непрозрачное покрытие должны быть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны.

Шпаклевку дефектных мест производят водостойкими шпаклевочными составами, не влияющими на внешний вид и качество законченного покрытия.

Рисунок 8  Примеры определения видов поверхностей деталей

Нормы ограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытие устанавливают в договорах на поставку с учетом требований таблицы 4.

Таблица 4

Наименование пороков древесины и дефектов обработки по ГОСТ 2140	Нормы ограничения по группам качества
	I		II			III		Для всех групп
	А*	В	А	В		А	В	С
1 Сучки		Не допускаются диаметром более, мм, в количестве, шт. на 1 м длины
Здоровые сросшиеся и частично сросшиеся		10 3 шт.		15 4 шт.		20 4 шт.	20 5 шт.	25 Не нормируются
1.2 Несросшиеся здоровые, загнившие, гнилые и табачные		10 2 шт.		10 3 шт.		15 3 шт.	15 4 шт.	20 Не нормируются
2 Кармашки, прорость		Не допускаются на 1 м длины шириной						Не нормируются
		до 3 мм 2 шт.		до 3 мм 3 шт.			до 5 мм 4 шт.
3 Червоточина		Не допускается		Не допускаются более на 1 м длины				То же
				1 шт. наибольшим размером 5 мм			2 шт. наи- большим размером 5 мм
4 Трещины несквозные		Не допускаются шириной более, мм
		0,5		1,0		1,0	2,0	4,0
5 Сердцевина		Не допускаются*						Не нормируются
6 Наклон волокон		Не более 30 мм/м					Не более 50 мм/м
7 Глазки, завитки		Не ограничиваются
8 Гнили, рак, пасынок, сквозные трещины		Не допускаются
9 Ворсистость, мшистость		Не допускаются						Не нормируются
10 Сколы, вмятины		Не допускаются глубиной более 2 мм, длиной, мм, более						То же
		2		5	10		15
*Поверхность вида А первой группы качества не должна иметь пороков и дефектов механической обработки, кроме отдельно расположенных завитков, глазков, местной крени и наклона волокон не более 20 мм/м, а также несквозных трещин шириной до 0,5 мм, которые должны быть зашпаклеваны под цвет древесины. Примечания 1 Суммарное число пороков по пунктам 1–3 не должно превышать 4 шт. на 1 м длины для группы качества II и 6 шт. на 1 м длины для группы качества III. 2 Нормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на поставку.

5.4.6 Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенных на зубчатый шип, предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре и цвету. Рекомендуемое число шиповых соединений – не более 3 шт. на любом бруске.

5.4.7 Химические и другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаются на поверхностях деталей, предназначенных под непрозрачное покрытие.

5.4.8 Шероховатость R_m по ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется, мкм, не более:

63  для поверхностей вида А;

80  » » » В;

250  » » » С.

Примечание – Требования к шероховатости древесины допускается уточнять в договоре на поставку (согласно образцам-эталонам, согласованным с заказчиком).

5.4.9 Цвет и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным с заказчиком.

5.4.10 Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочным покрытием на поверхностях вида А (рисунок 8) должно быть не ниже класса II по ГОСТ 24404, на поверхностях вида В – не ниже класса III по ГОСТ 24404. На поверхностях вида С дефекты покрытия не ограничиваются, пропуски покрытия не допускаются.

5.4.11 При пропитке древесины биозащитными составами (антисептировании) и нанесении защитно-декоративных покрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитных составов устанавливают в технологической документации.

5.4.12 Показатели качества отделки древесины (проявление структурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстуры и др.), а также требования к незаконченному покрытию допускается устанавливать по соглашению изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам, согласованным с потребителем (заказчиком).

5.4.13 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

5.4.14 Отделочные покрытия должны быть атмосферостойкими.

Долговечность лакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий должна быть не менее:

5 условных лет эксплуатации  для непрозрачных покрытий;

3 условных года эксплуатации – для прозрачных покрытий.

Показатели вводятся в действие с 01.07.2004 г.

5.4.15 Толщину лакокрасочных покрытий и порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.