15.2.Основные санитарно-технические требования к производственным зданиям, сооружениям и санитарно-бытовым помещениям.

Площадка предприятия должна быть расположена на ровном, возвышенном месте с небольшим уклоном (на землях, непригодных для с\х), обеспечивающим отвод поверхностных вод, удовлетворять санитарным требованиям в отношении прямого солнечного облучения, естественного проветривания и располагаться как можно ближе к энергетическим коммуникациям. Производственные здания и сооружения располагают на территории предприятия по ходу производственного процесса и группируют с учётом общности санитарных и противопожарных требований, движения транспортных и людских потоков на:

Зону горячих цехов (чугунолитейные, сталелитейные, кузнечнопрессовые, термические) располагают ближе к железнодорожной линии.

Зону обрабатывающих цехов (цехи холодной обработки металлов, сборочные, склады готовой продукции) - у главного входа предприятия.

Зону вспомогат. цехов (инструментальные, ремонтно-механические) располагают в центре обслуживания цехов.

Деревообрабатывающие цеха (тарный, сушилка, деревоотделочный) располагают как можно дальше от горячих.

ЦЭС, ТЭЦ, котельные, др. энергетические устройства размещают с подветренной стороны по отношению к др. зданиям.

Зону общезаводских сооружений (административные, культурные, хозяйственные) располагаются перед входом в предприятие.

Взрывоопасные и пожароопасные объекты, склады ГСМ следует располагать на самостоятельных участках за пределами предприятий, на расстояниях, предусмотренных специальными нормами.

Необходимо предусматривать проходы и проезды по территории предприятия установленной ширины.

Расположение зданий относительно друг друга должно обеспечивать наиболее благоприятные условия для естественного освещения. Величина разрывов между зданиями из этих условий ≥ 15м.

Разрывы между зданиями, в которых расположены особо шумные производства ≥ 100м.

По функциональному использованию территория предприятия делится на зоны: предзаводскую, производственную, подсобную и складовую. Предзаводскую зону следует размещать со стороны основных подъездов и подходов работающих на предприятии.

Требования к производственным помещениям:

- Объём на каждого работающего не менее 15м³, а площадь не менее 4.5 м².

- Высота цехов ≥ 3 м, выбирается с учетом обеспечения удаления избыточной теплоты, влаги и газов, естественной организованной вентиляции (для обеспечения необходимого теплового напора ≥ 4-6 м).

- Раздельные входы и выходы для людей и транспорта, двери и ворота должны открываться наружу.

- Вспомогательные помещения (санитарно-бытовые, пункты здравоохранения, общественного питания, культурного обслуживания, управления, учебных занятий и общественных организаций) располагаются в пристройках к производственным зданиям или в отдельном корпусе.

15.3.Требования к водоснабжению и канализации.

Устройство внутренних водопроводов обязательно в производственных и вспомогательных зданиях для подачи воды на производственные, хозяйственно-питьевые и противопожарные нужды. Источники водоснабжения – открытые водоёмы или артезианские колодцы. Вода поступает на предприятие из производственно-хозяйственного /объединённого или раздельного/ и пожарного водопровода. Расход воды на производственные нужды предприятия зависит от технологических особенностей:

в помещениях со значительными выделениями явного тепла (>23 Дж/м³с) - 45 л/смену на человека, в остальных помещениях 25 л. во вспомогательных помещениях: в умывальных до 200 л/ч на один кран, в душевых – до 500 л/ч на одну сетку.

Для сброса загрязнённых сточных вод, а также для их очистки и обезвреживания перед утилизацией или сбросом в водоем предусмотрена канализация. Различают внутреннюю и наружную системы канализации.

К внутренней относятся санитарные приборы, отводные трубы, стояки и выпуски из зданий.

Наружная включает самотечные и напорные трубопроводы, насосные станции, очистные и выпускные сооружения.

Все сточные воды предприятия должны подвергаться очистке от ВВ перед сбросом в водоем. Методы очистки:

1. Механический (от твёрд частиц и взвешенных примесей): процеживание через решетки или сита, отстаивание, фильтрование.

2. Биохимический - примеси используются микроорганизмами в качестве продуктов питания - осуществляется в аэротенках.

3. Химический - коагуляция /слипание/, окисление сточных вод хлором, перекисью водорода, обессоливание выпариванием, электрические методы очистки /электрофлотация, электродинамические мембраны и др./.

4. Комбинированный

Степень очистки механическим 50-60%, физико-химическим 90-95%, механическим в сочетании с биохимическим 90-99%.