Подготовительно - раскройное производство

Подготовительно-раскройное производство занимает одно из важнейших мест в процессе изготовления швейных изделий. На его этапах обеспечивается рациональное использование материалов, высокое качество кроя на базе широкого применения компьютерной техники и высокопроизводительного оборудования, закладываются рациональные методы обработки швейных изделий, что позволяет сделать их изготовление высокоэффективным. Осуществляется технологический процесс подготовительно-раскройного производства в экспериментальном, подготовительном и раскройном цехах.

Швейное предприятие представляет собой сложный механизм взаимосвязанных основных и вспомогательных цехов, отделов и служб.

У прощенная схема взаимодействия основных цехов

							Подготовительный цех
Экспериментальный цех
Группа модели- рования	Группа конструирования	Технологическая группа	Лекальная группа	Группа нормирования
						Раскройный цех

Швейный

цех

Экспериментальное производство

:Основной задачей экспериментального цеха является своевременная и качественная подготовка моделей к запуску в производство.

Основные задачи экспериментального цеха:

1. моделирование;

2. конструкторская и технологическая проработка новых моделей;

3. изготовление лекал;

4. подготовка рекомендаций к использованию нового оборудования;

5. контроль за технологическими процессами производства новых изделий;

6. нормирование материалов, фурнитуры;

7. подготовка технической документации на модель;

8. разработка мероприятий по использованию отходов производства.

В соответствии с задачами экспериментальное производство включает участки:

• моделирования;

• конструирования;

• технологический;

• лекальный;

• нормировочный.

Группа моделирования

Моделирование является первым этапом проектирования новых моделей.

Выполняет ряд функций:

1. изучение направления моды на предстоящий сезон;

2. составление характеристику будущей модели (вид материала, рекомендуемые размеры и т.д.)

3. разработка эскизов;

4. выбор основы конструкции и внесение в нее модельных особенностей.

5. выбор методов обработки основных узлов изделия;

6. выбор материалов;

7. раскрой и пошив образца модели;

8. утверждение образца на ХТС.

Группа конструирования и технологии

После утверждения на ХТС эскиза и образца новой модели, начинается конструкторско-технологическая проработка модели, в которой участвуют инженеры-конструкторы и инженеры-технологи.

Сущность этого этапа проектирования состоит в отработке конструкции на типовую фигуру и технологии изготовления модели в промышленных условиях. (см. схему).

Лекальная группа

Лекальный участок экспериментального цеха занимается изготовлением лекал для раскройного и швейного производства. Лекала подразделяются:

• лекала-эталоны;

• лекала-оригиналы;

• рабочие;

• вспомогательные.

На срезах всех лекал через каждые 80 –100 мм ставят клеймо или проводят контрольную линию для контроля износа лекал.

Лекала-эталоны и рабочие лекала, предназначенные для раскроя по ним деталей и проверки их качества, называют основными, а для разметки карманов, петель, вытачек и т. д. – вспомогательными.

Лекала-эталоны хранят в экспериментальном цехе при умеренной температуре и влажности, оберегая их от усадки. Все лекала хранят в подвешенном виде покомплектно.

Рабочие и вспомогательные лекала проверяют не реже одного раза в месяц по лекалам-эталонам и табелю мер, лекала-эталоны – не реже одного раза в квартал по табелю мер.