Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
МУ 2012 ИССЛЕДОВАНИЕ СИЛЫ РЕЗАНИЯ.doc
Скачиваний:
8
Добавлен:
24.08.2019
Размер:
286.72 Кб
Скачать

Варианты заданий к контрольной работе

Таблица 4

Предпоследняя цифра зачетной книжки студента

Последняя цифра зачетной книжки студента

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

2

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

4

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

5

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

8

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

9

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Варианты исходных данных заданий

Таблица 5

№ пп.

Схема обработки

Размеры

обрабатываемых поверхностей, мм

Материал детали

Прочность σвр , Н/м2

Твердость, НВ

Материал резца

Продольная подача, S, мм/об

Глубина резания, t, мм

Станок

Главный угол в плане 

Вспомогательный угол в плане  1

Стойкость резца, мин

D

L

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

А

20

50

20

42

165

Т15К6

0,4

0,3

1Е61М

20

10

60

2

20

80

45

61

225

Т15К6

0,35

0,3

1И116П

30

15

60

3

18

50

35

54

215

Т15К6

0,3

0,3

16К20

45

10

60

4

25

60

50

64

250

Т15К6

0,4

0,2

16К20

60

10

45

5

45

400

45

61

230

Т15К6

0,6

0,2

16К20

75

15

45

6

40

380

20

42

161

Т30К4

0,3

0,4

16К20

30

15

45

7

48

160

45

61

220

Т5К10

0,5

0,2

1А63

20

10

45

8

65

240

35

54

210

Т30К4

0,8

0,1

1А63

30

15

30

9

62

380

40Х

85

250

Т5К10

0,9

0,2

1А63

45

20

30

10

Б

58

300

45

61

223

Т15К6

0,6

0,3

1А63

60

10

45

11

20

90

35

54

213

Т15К6

0,4

0,3

1Е61М

25

15

60

12

22

80

45

61

228

Т15К6

0,35

0,3

1Е61М

90

15

60

13

18

60

30

42

170

Т15К6

0,35

0,3

1Е61М

20

10

60

14

25

80

40Х

88

245

Т5К10

0,4

0,5

1Е61М

30

15

45

15

45

520

45

61

231

Т15К6

0,6

0,6

16К20

45

10

45

16

40

380

50

64

255

Т15К6

0,35

0,1

16К20

60

10

45

17

48

180

40Х

87

247

Т5К10

0,5

0,7

16К20

75

15

30

18

65

320

45

61

229

Т15К6

0,8

0,2

16К20

30

15

30

19

62

360

40Х

90

260

Т30К4

0,9

0,1

1А63

75

15

30

20

58

240

45

61

227

Т15К6

0,6

0,1

1А63

60

10

45

21

В

24

50

35

54

218

Т15К6

0,4

0,1

1Е61М

45

10

45

22

19

40

20

42

168

Т15К6

0,25

0,3

1Е61М

30

15

60

23

25

50

20Х

88

215

Т30К4

0,35

0,4

1Е61М

20

10

60

24

45

300

35

54

212

Т15К6

0,5

0,1

16К20

30

15

30

25

42

140

45

61

219

Т5К10

0,56

0,5

16К20

45

20

45

26

68

160

50

64

258

Т5К10

0,8

0,2

16К20

60

10

30

27

62

200

65Г

50

270

Т5К10

0,8

0,2

1А63

75

15

30

28

22

50

45

61

221

Т15К6

0,4

0,2

1И611П

30

15

45

29

48

120

35

54

212

Т15К6

0,5

0,3

1А63

45

20

45

30

50

100

45

61

231

Т15К6

0,45

0,1

16К20

60

10

60

Схема обработки А. Примечание: обработка производится за 2 установа.

Схема обработки Б. Примечание: обработка производится за 1 установ.

Схема обработки В. Примечание: обработка производится за 1 установ.

Рис. 12. Схемы обработки деталей машин