2.Тактика краткосрочного планирования

2.1. Управление мощностями и прогнозирование требующихся мощностей.

Менеджер может иметь возможность изменять спрос на продукцию. В случаях, когда спрос превышает мощность производства, фирма может урезать спрос. В случае, когда мощность превышает спрос, фирма может стимулировать спрос изменяя цены, при этом следует учитывать количество неиспользованного оборудования, которое отражается в повышении затрат; что делает годовой доход ниже.

Мощность – это максимальный выход системы за определенный период. Для ряда предприятий мощность должна иметь общие измерители, к которым относим:

1.Проектируемую мощность предприятия – это максимум мощности, который может быть достигнут в идеальных условиях.

2.Эффективность мощности, или коэффициент использования – отношение ожидаемой мощности к проектируемой в процентах. Указывает на тот максимум мощности, который фирма может достичь при данном наборе товаров, методе планирования и стандартах качества.

3.Эффект – это мера действительного выхода.

4.Нормативная мощность – это измеритель максимума мощности на отобранных производствах.

Для расчета мощностей выполняется расчет по формуле:

Нормированная мощность = (Проектируемая мощность) × (Коэффициент использования) × (Эффект) (1)

Поскольку нормативная мощность может быть спрогнозирована, сделаем предложение, что служба менеджмента знает технологию и тип оборудования, которое будет применено для удовлетворения будущего требуемого спроса. Определим параметры, характеризующие математически производственную ситуацию, проведем графические построения и сделаем выводы.

Решение примера соответственно выданному заданию:

Проектируемая мощность = 6×3×6×3×1000 = 324000 изделий в неделю;

Нормативная мощность = 324000×0,65×0,699 = 147209,4 изделий в неделю.

Используем метод прогнозирования временных серий, который основан на трендовом проектировании. Этот метод позволяет получить прямую линию, которая минимизирует сумму квадратов вертикальных разностей между линией и каждым текущим наблюдением.

Данные к расчету

Таблица 1

Месяц	Период времени, х	Спрос на мощность, у	х^2	ху
Январь	1	1195000	1	1195000
Февраль	2	1200000	4	2400000
Март	3	1210000	9	3630000
Апрель	4	1250000	16	5000000
Май	5	1225000	25	6125000
Июнь	6	1230000	36	7380000
Суммарный показатель	21	7310000	91	25730000

Линия тренда описывается уравнением , (2)

где, у – расчетное значение предсказуемой переменной;

а – отрезок, отсекаемый прямой на оси у;

b – наклон линии регрессии;

х – независимая переменная.

, (3)

где, b – наклон линии регрессии;

x – значение независимой переменной;

y – значение зависимой переменной;

xy – средние значения;

n – число точек данных, или наблюдений.

(4)

Рассчитываем показатель спроса на конец года

изделий в месяц.

Выстраиваем графическую зависимость между показателями временного интервала и спроса (см. рис. 4).

Определяем среднее значение отклонения (помесячно) действующей мощности от проектируемого значения спроса.

y₁=0 изделий в месяц;

y₂=6×360,6=2163,6 изделий в месяц;

y₃=3×360,6=1081,8 изделий в месяц;

y₄=44×360,6=15866,4 изделий в месяц;

y₅=6×360,6=2163,6 изделий в месяц;

y₆=11×360,6=3966,6 изделий в месяц;

Анализируя ситуацию, представленную путем расчетов и графических построений можно сделать следующие выводы:

Нормативная мощность ниже проектируемой мощности на 54,6%. Следовательно, фирма не сможет достичь максимума мощности.

Причинами недозагрузки производства можно считать:

1. Несоблюдение стандартов качества.

2. Отсутствие должной методики планирования предприятия.

3. Набор товара не соответствует запросам потребителей.

Согласно расчетам и анализу, проведенным с помощью трендового проектирования (см. рис. 4) находим диапазон колебаний, предел которого может изменяться от 1288761,95 изделий до 1289843,75 изделий в месяц.

Анализ тренда показал, что существуют разрывы плановых и действующих показателей мощности, а именно резкое повышение мощности с марта по апрель, что говорит о не стабильном производственном процессе. Эти колебания указывают на то, что предприятие, используя неэффективную методику планирования, значительно увеличив объем производства в одном периоде, вынуждает отказаться от производства и мощности в другом периоде (апрель-май).

Показатель мощности на конец года от проектируемой составляет 92,5%, отклонение – 7,5%. Мощность на конец года от нормативной – 203,6%, отклонения составляют 103,6%. В конце года предприятие стремится повысить мощности и выпускать 1288761,95 изделий, проектируемых с учетом тенденций развития предприятия. Если за основу взять будущий период времени, то предприятие работает эффективно, но все-таки существует недозагрузка 7,5%. По сравнению с начальным периодом сокращает изначально сформировавшуюся недозагрузку на 103,6% и пытается выйти на оптимально высокий уровень производства.

Учитывая причины недозагрузки, рекомендуется:

• проводить постоянный контроль над соблюдением качества;

• правильно управлять методикой планирования;

• увеличить ассортиментный ряд.