- •Проектування машинобудівних цехів і заводів.
- •Основні стадії проектування промислового підприємства.
- •Структура заводу з повним виробничим циклом.
- •Показники для оцінки генерального плану.
- •Проектування механічних цехів. Класифікація механічних цехів.
- •Класифікація по типу виробництва.
- •Класифікація цехів по характеру конструкції й вазі виробів.
- •Класифікація цехів по кількості металорізальних верстатів.
- •Основні етапи розробки проекту механічного цеху.
- •Фонди робочого часу
- •Виробнича програма цеху.
- •Основні форми організації робіт у цеху.
- •Визначення потрібної кількості устаткування.
- •Визначення кількості верстатів у серійному виробництві.
- •Визначення кількості верстатів для масового, поточно-масового, серійного, поточно-серійного виробництва.
- •Визначення кількості верстатів за техніко-економічними показниками (укрупненим способом).
- •Робочий склад цеху й визначення його чисельності.
- •Для одиничного й серійного виробництва.
- •Кількість виробничих робочих автоматичних ліній.
- •Планування устаткування й робочих місць у цеху. Визначення розміру площі цеху. Планування устаткування.
- •Визначення розміру площі цеху.
- •Загальне планування механічного цеху.
- •Проектування допоміжних відділень механічного цеху.
- •Заготівельне відділення.
- •Заточувальне відділення.
- •Проектування технічного контролю в механічних цехах.
- •Ремонтна база виробничого цеху
- •Відділення для готування й роздачі сож.
- •Відділення для переробки стружки.
- •Складські приміщення. Цеховий склад матеріалів і заготовок.
- •Інструментально-роздавальний склад (ирс).
- •Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
- •Компонування механічних цехів.
- •Порядок розташування служб механічного цеху.
- •Планування устаткування в цеху.
- •Організація рабочего місця.
- •Техніко-економічні показники проекту механічного цеху
- •Проектування складальних цехів.
- •Організаційні форми складання.
- •Визначення трудомісткості складання.
- •Визначення кількості робочих місць і устаткування.
- •Робочий состав складального цеху.
- •Площа складального цеху (відділення)
- •Планування устаткування й робочих місць складального цеху.
- •Транспортні пристрої, застосовувані при складанні.
- •Планування складального цеху.
- •Компонування складального цеху.
- •Іспитові відділення.
- •Проектування внутрішньозаводського транспорту. Транспортна система на підприємстві.
- •Основні види транспортного-підйомно-транспортного устаткування.
- •Залізничний, автомобільний і напольно-візковий транспорт.
- •Кранове устаткування.
- •П Рис. Подвесной кран-штабелер. Ідвісний транспорт.
- •Напольные конвеєри й транспортери.
- •Розрахунки потребного кількості підйомно-транспортного устаткування.
- •Проектування виробничих будинків. Класифікація будинків.
- •Основні напрямки в проектуванні сучасних виробничих будинків.
- •Одноповерхові будинки.
- •Багатоповерхові будинки.
- •Список літератури.
Склад готових деталей (проміжний) і межоперационный склад деталей.
Після перевірки в контрольнім відділенні деталі надходять на склад готових деталей і вузлів, так званий проміжний склад, розташований наприкінці прольотів механічного цеху, слідом за контрольним отделением. по шляху руху деталей з механічного цеху в складальний.
Проміжний склад служить для нагромадження й зберігання остаточно оброблених деталей і для постачання готовими деталями складального цеху. На складах повинен зберігатися також запас покупних виробів (прилади, нормалі та ін.), які доставляються із центрального складу заводу.
На заводах поточно-масового виробництва часто застосовуються рухливі склади-конвеєри (підвісні, пластинчасті й ін.) агрегати, що подають деталі й, безпосередньо до місця складання.
Вантажонапруженість площі підлоги проміжних складів ухвалюється:
при питомій вазі матеріалу > 4 т/м3 g = 1 т/м2 для дрібних і середніх деталей; g = 1,5 т/м2 – для великих деталей;
при питомій вазі < 4 т/м3 – g = 0,4 т/м2 для дрібних і середніх деталей; g = 0,6 т/м2 для великих деталей.
Площа проміжних складів підраховується по тій же формулі, що й для цехового складу матеріалів і заготовок:
де Q – загальна чиста вага деталей і матеріалів;
Зберігання деталей у процесі їх виготовлення, тобто між операціями обробки, проводиться на спеціально відведені для цього майданчиках між верстатами. На ці ж майданчиках проводиться також контроль деталей. Замість таких майданчиків іноді (в одиничному, серійному й крупносерийном виробництві) улаштовуються так звані межоперационные склади для зберігання напівфабрикатів. Строк знаходження деталей на складі:
а = 6 днів – одиничне й дрібносерійне виробництво;
а = 4 дня – серійне виробництво;
а = 2 дня – великосерійне виробництво.
Вантажонапруженість площі підлоги:
при питомій вазі > 4 т/м3 g = 0,9 т/м2 – для дрібних і середніх деталей; g = 1,7 т/м2 – для великих деталей.
при питомій вазі < 4 т/м3 g = 0,3 т/м2 – для дрібних і середніх деталей; g = 0,6 т/м2 – для великих деталей.
Площа межоперационного складу:
де Qr – чиста вага готових деталей у т;
ДО0 – коефіцієнт, що враховує вага відходів за минулі операції обробки ( ДО0 = 1,07 – 1,08);
а – кількість днів знаходження деталей на складі;
i – середня кількість операцій, після яких деталі будуть заходити на склад (у серійнім виробництві i = 5 – 6 операцій)
Ф – кількість робочих днів у році;
gср – середня вантажонапруженість площі підлоги т/м2;
Ки – коефіцієнт використання площі складу (~ 0,4).
Компонування механічних цехів.
Компонування – схематичний план будинку (корпуса) із зображенням на ньому, відділень, ділянок, допоміжних і службово-побутових приміщень.
Призначення:
Взаємне вв'язування вхідних до складу корпуса цехів, відділень, ділянок;
Вибір оптимального напрямку виробничого процесу; внутрішньозаводського транспорту, вантажних і людських потоків;
Раціональне розміщення допоміжних і службових приміщень.
При розробці компонувального плану повинні бути враховані наступні основні вимоги:
Прямоточность виробничого процесу від складу або місця вступу заготовок і кінчаючи відправленням готової продукції.
Найкоротші шляхи руху продукції на всім протязі процесу виробництва;
Ділянки зі шкідливими виділеннями й небезпечні в пожежнім відношенні повинні розміщатися в зовнішніх стін будинку.
На компонувальному плані вказуються:
Взаємне розташування відділень, цехів, ділянок, магістральні й цехові проїзди й проходи, ж/д шляхи, в'їзди для безрейкового транспорту.
Основні технологічні розміри (ширина й довжина прольотів, крок колон, висота прольоту до підкранових колій);
Число й вантажопідйомність кранів.
Компонувальні плани механічних і складальних цехів виконуються в масштабі 1:200 або 1:400 ( залежно від розміру прийнятого будинку).