- •1. Основные регламентирующие элементы ту для металлических мат.
- •2. Что определяют хим и мех свойства металлических материалов
- •3. Что определяют технологические свойства металлических материалов.
- •4. Определение механических свойств при растяжении образцов.
- •5. Что такое пластичность металлических материалов.
- •6. Что такое хрупкая прочность металлических материалов.
- •7. Что такое чувствительность судостроительной стали к надрезу.
- •13. Определение и классификация коррозии.
- •19. Назначение и классификация сталей.
- •20. Состав и классификация стали.
- •21. Какие зоны включает сварное соединение. Дать определение каждой зоны.
- •22. Что определяет тип соединения? Дать характеристику каждого сварного соединения.
- •23. Какими параметрами характеризуется сварной шов? Назвать разновидности сварных швов.
- •24. По каким признакам подразделяются сварные швы?
- •25. Какими нормативными документами регламентируются параметры разделки кромок?
- •26. Конструктивные элементы разделки кромок и сборки кромок под сварку.
- •27. Определение доли участия металла в формировании шва.
- •29. Состав и свойства низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей.
- •30.Свойства сварки мартенситных, мартенситно-ферритных и ферритных сталей.
- •31. Состав и свойства высоколегированных аустенитных сталей.
- •32. Свойства чугуна.
- •33. Свойсвта алюминия и его сплавы.
- •34. Свойства меди и его сплавов.
- •35. Свойства титана, магния, никеля и их сплавы.
- •36. Свойства разнородных сталей металлов и сплавов.
- •37. Определени и классификация неметаллических материалов.
- •38. Что представляют собой наполнители.
- •39. Что представляют собой термопластические массы.
- •40. Что представляют собой каучук и резина.
- •41. Что представляют собой механические свойства пластмасс.
- •42. Что представляют собой лакокрасочные материалы.
- •43. Свойства бейнитно — мартенситных сталей.
- •44. Свойства перлитных сталей.
1. Основные регламентирующие элементы ту для металлических мат.
Для металлических материалов основными регламентирующими элементами ТУ являются: химческий состав, механические свойства, отбор проб для контрольно-приемных испытаний, технологические свойства, допускаемые дефекты.
2. Что определяют хим и мех свойства металлических материалов
Свойства металлических материалов в первую очередь зависят от их химического состава. Химический состав и методы его определения нормируются ГОСТ или ОСТ на поставку данного материала. Обычно хим состав определяется по данным плавочного контроля металла.
Наряду с проверкой химического состава показатели механических свойств — наиболее важные элементы контроля любых материалов Они характеризуют прочность последних и являются решающими при оценке и выборе материала для корпусных конструкций. Механические свойства определяются в лабораторных условиях на образцах, вырезанных из испытуемого материала.
3. Что определяют технологические свойства металлических материалов.
В процессе изготовления судовых конструкций металлические заготовки подвергаются резанию, гибке, ковке, штамповке, сварке и т.п. Между тем далеко не все металлы удавлетворительно обрабатываются. Способность металлов подвергаться обработке характеризуется показателями их технологических свойств.
Технологические свойства определяются испытаниями образцов, при которых воспроизводятся действительные или близкие к ним условия обработки. Среди технолог. испытаний особое значение для судостроительной стали имеют испытания образцов на загиб и на свариваемость.
4. Определение механических свойств при растяжении образцов.
Расчеты прочности и жесткости конструкций и их деталей невозможно осуществить, если неизвестны механические свойства реальных материалов и их числовые характеристики, которые могут быть определены только экспериментальным путем.
Важность экспериментальных исследований объясняется еще и тем, что все решения сопротивления материалов являются приближенными. Поэтому их достоверность и пределы применимости могут быть установлены лишь экспериментально.
На участке ОА, соответствующем стадии упругости образца, деформации материала подчиняются закону Гука. На участке АВ рост нагрузки замедляется, а затем почти прекращается при одновременном росте удлинений. На участке ВС, называемом зоной упрочнения, материал вновь приобретает свойство оказывать сопротивление нагрузке. Точка D диаграммы соответствует разрушению образца.
5. Что такое пластичность металлических материалов.
Под термином пластичность в технике понимают способность металла, не разрушась, получать остаточную деформацию. Наличие у металла пластических свойств способствует благоприятному распределению напряжений в конструкциях в процессе их эксплуатации. При обработке деформированием пластические свойства позволяют придавать изделиям требуемую форму.
6. Что такое хрупкая прочность металлических материалов.
Статические характеристики прочности не раскрывают всего комплекса механических свойств материала. В условиях эксплуатации даже пластичные металлы иногда подвергаются разрушению без внешних признаков пластической деформации. Такое разрушение принято называть хрупким, а способность металла разрушаться без достаточного развития пластической деформации — хрупкой прочностью.