2.4.4 Подробная разработка одной операции тех. Процесса.

2.4.4.1 Расчёт режимов резания на один переход операции.

Операция 015 Токарная с ЧПУ.

Оборудование: станок модели 16К20Ф3.

Приспособление: поводковый патрон.

Технологические базы: центровые отверстия.

Переход 1Установить, закрепить и снять деталь.

Переход 2 Точить поверхность Ø30 предварительно

Переход 3 Точить поверхность окончательно с формированием фаски 2×45⁰

Переход 2

1) Определение глубины резания t, мм

2)Определение подачи на оборот заготовки S_o, мм/об

(2.12)

где S_t =0,55 мм/мин - табличное значение подачи, мм/об [4 с. 66, карта 52]

К_s – поправочный коэффициент на подачу [4 с. 66, карта 52]

3) Определение скорости резания, м/мин

(2.13)

Где - табличное значение скорости резания, м/мин [4 с.72, карта 56]

=77 м/мин

- поправочный коэффициент на скорость резания, м/мин [4 c.73 карта 56]

4)Определение частоты вращения шпинделя n, мин^-1

(2.14)

n_p= 800 мин^-1

5) Определение действительной скорости резания, м/мин

(2.15)

6)Определение скорости подачи V_s, мм/мин

V_s = S_o ∙ n_д, мм/мин (2.16)

V_s = 0,69 ∙ 800 = 552 мм/мин

7) Проверка установленных режимов резания

где N_p =4,9 кВт – мощность резания

N_шт =9,35 кВт – мощность шпинделя

N_p ≤ N_шт

4,9 ≤ 9,35 - Режимы резания оптимальны.

8) Определение основного технологического времени на переход токарной операции с ЧПУ.

(2.17)

где L – путь прохода инструмента, мм

L = у + l + ∆, мм (2.18)

где у + l + ∆ – врезание и перебег инструмента, мм

L=5+22+1=27 мм

l – длина обрабатываемой поверхности, мм

i – количество проходов.

Переход 3

1) Определение глубины резания t, мм

2)Определение подачи на оборот заготовки S_o, мм/об

(2.12)

где S_t – табличное значение подачи, мм/об [4 с. 66, карта 52]

К_s – поправочный коэффициент на подачу [4 с. 66, карта 52]

3) Определение скорости резания, м/мин

где - табличное значение скорости резания, м/мин [4 с.72, карта 56]

- поправочный коэффициент на скорость резания, м/мин [4 c.73 карта 56]

4) Определение частоты вращения шпинделя n, мин^-1

(2.13)

(по паспорту станка 1000 мин^-1)

5) Определение действительной скорости резания, м/мин

(2.14)

6) Определение скорости подачи V_s, мм/мин

(2.15)

7)Определение основного технологического времени на переход токарной операции с ЧПУ.

(2.18)

где L – путь прохода инструмента, мм

L = у + l + ∆, мм (2.19)

где у + l + ∆ = 27 мм – врезание и перебег инструмента, мм

l – длина обрабатываемой поверхности, мм

i – количество проходов.

8) Определение основного технологического времени всей операции