ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ СЕРВИСА И ЭКОНОМИКИ» ТЕХНИКУМ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Практическое занятие 11
«Расчёт показателей технологического плана»
По дисциплине:
«Технология и организация хлебопекарного производства»
Выполнил студент Соловьёв А.Н. Группа 351 Преподаватель: Токарева Н.И.
Санкт-Петербург
2012 год
Расчёт технологического плана для подового пшеничного хлеба массой 0,8 кг.
Описание.
Тесто готовят на БГО в агрегате непрерывного действия И8-ХТА-6. Готовое тесто делят на машинах. Сформированные заготовки укладывают в люльки и направляют на расстойку на 30-50 мин. Выпечку осуществляют в увлажнённой пекарной камере при температуре 215-250°С.
Б
Подготовка сырья к производству
мука пш. в/с
дрожжи прессованные
соль
сахар
просеивание, про-магничивание, взвешивание.
разведение водой 1:3
растворение
растворение
Замес
опары
мука 70%
вода по расчёту
дрожжевая суспензия
t=(28-29)°С
w=(41-44)%
Брожение
опары
шестисекционный
бункер
конечная кислотность не более 3,5 град.
лок-схема технологического процесса производства хлеба пшеничного подового.
Замес
теста
мука 30%
вода по расчёту
солевой раствор
сахарный раствор
tТ=(29-31)°С
WТ=WХЛ.+n ,%
Брожение
теста
конечная кислотность не более 3 град
Деление
теста
mТ.З.=0,8 кг
Округление
тестовых
заготовок
Окончательная
расстойка
t=(35-45)°C
W=(75-85)%
Надрезка
Выпечка
t=(215-250)°C
Охлаждение
Упаковка
Отправка
в торговую сеть
Срок реализации 72 часа
Расчёт производительности печи.
Часовая производительность определяется по формуле:
,где: N-количество рядов по длине пода печи;
n-количество изделий по ширине пода печи;
М-масса одного изделия ,кг;
-продолжительность выпечки,мин.
Количество изделий по длине пода определяется по формуле:
,где: L-длина пода печи, мм.
b-ширина изделия, мм.
a-зазор между изделиями, мм
Количество изделий по ширине пода определяется по формуле:
,где: В-ширина пода печи, мм.
l-длина изделия, мм
Размеры печи ПХС-25: 12000x2100 мм
Размеры изделия: 180x180 мм
Найдём часовую производительность печи:
Дано:
b=180 мм; l=180мм; L=12000мм; B=2100 мм; a=40 мм; =42 мин.
Найти:
Количество изделий по длине пода:
Количество изделий по ширине пода:
Рассчитаем производительность(часовую):
С хема расположения изделий на поду:
b
l
B
L
a
Рассчитаем производительность (суточную):
Расчёт производственной рецептуры.
Унифицированная рецептура:
мука пшеничная в/с 100кг
дрожжи прессованные 2кг
соль 1,3кг
сахар 1,0кг
концентрация солевого раствора 26%
концентрация сахарного раствора 63%
влажность теста 41,5%
влажность опары 43%
разведение дрожжей 1:3
Тесто готовят в агрегате непрерывного действия И8-ХТА-6 на БГО
с внесением в опару 70% муки.
Составим таблицу СВ:
Наименование сырья |
Масса сырья по рецептуре |
W сырья,% |
Содержание СВ в % |
Содержание СВ в кг |
Влажность Теста в % |
мука пш. в/с |
100 |
15 |
85 |
85 |
41,5 |
дрожжи прессованные |
2 |
75 |
25 |
0,5 |
|
соль |
1,3 |
3,5 |
96,5 |
1,25 |
|
сахар-песок |
1,0 |
0,15 |
99,85 |
0,9985 |
|
|
МС=104,3 |
|
МСВ=87,75 |
|
Определим массу теста по формуле:
,где:
МСВ- масса сухих веществ сырья;
WТ- влажность теста.
МТ- масса теста.
Определим плановый выход по формуле:
,где:
-сумма потерь и затрат.
,если сумма технологических потерь и затрат составляет 21,086 кг:
B=150-21,086=129(кг)
Определим общий часовой расход муки по формуле:
,где:
-часовая производительность печи,кг/ч;
В-выход готовых изделий,%.
Определим общий минутный расход муки по формуле:
,где:
-общий часовой расход муки.
Рассчитаем количество муки, поступающей в опару:
7,2(кг/мин) -100%
x(кг/мин) -70%
Определим массу дрожжевой суспензии по формуле:
,где:
-общий минутный расход муки;
αДР.- дозировка прессованных дрожжей по унифицированной рецептуре;
n- количество частей воды на одну часть дрожжей.
Для определения массы воды на замес опары составим таблицу сухих веществ опары:
Содержание св в опаре.
Сырьё в опару |
Масса сырья, кг/мин |
Влажность сырья |
Содержание СВ в % |
Содержание СВ в кг/мин |
Влажность опары, % |
мука пшеничная в/с |
5,04 |
15 |
85 |
4,28 |
43 |
дрожжевая суспензия |
0,576 |
75 |
25 |
0,144 |
|
Итого |
МС=5,616 |
|
|
МСВ=4,424 |
Определим массу опары по формуле:
,где:
МСВ - масса СВ в опаре, кг/мин;
WОП – влажность опары, %.
Определим массу воды на замес опары по формуле:
МВ.ОП.=МОП-МС, где:
МОП – масса опары, кг/мин;
МС – масса сырья,кг/мин.
МВ.ОП.=7,760-5,616=2,144 (л/мин)
Определим массу муки на замес теста по формуле:
,где:
-.общий минутный расход муки, кг/мин;
- минутный расход опары, кг/мин.
ММТ=7,2-5.04=2,16 (кг/мин)
Определим массу солевого раствора по формуле:
, кг/мин ,где:
- общий минутный расход муки, кг/мин;
αСОЛИ – количество соли по унифицированной рецептуре ,кг ;
ССОЛИ – концентрация солевого раствора, %.
Определим массу сахарного раствора по формуле:
,кг/мин, где:
-общий минутный расход муки, кг/мин;
αСАХ – количество сахара по унифицированной рецептуре, кг;
ССАХ – количество сахарного раствора, %.
Для определения количества СВ в тесте и массы воды на замес составим таблицу:
Таблица СВ в тесте.
Наименование сырья |
Масса сырья, кг/мин |
Влажность сырья, % |
Содержание СВ в % |
Содержание СВ в кг/мин |
Влажность теста, % |
|
мука пш. в/с |
2,16 |
15 |
85 |
1,836 |
41,5 |
|
опара |
7,76 |
43 |
57 |
4,42 |
||
Солевой раствор |
0,36 |
74 |
26 |
0,094 |
||
Сахарный раствор |
0,114 |
37 |
63 |
0,072 |
||
Итого |
МС=10,39 |
|
|
МСВ=6,42 |
Определим выход теста по формуле:
,кг/мин , где:
МСВ – масса СВ в тесте ,кг/мин;
WТ – влажность теста , %.
Определим массу воды в тесте по формуле:
МВ=МТ-МС , л/мин ,где:
МТ – масса теста, кг/мин;
МС – масса сырья в тесте, кг/мин.
МВ=10,97-10,39=0,58 (л/мин)
Составим сводную таблицу производственной рецептуры: