2. Темпер деформации токарных станков

На станине устанавливали стойку 4, которая через проставку 3 соединялась с державкой 5. В державке устанавливали два ИЧ. Наконечники ИЧ взаимодействуют с крышкой. Индикаторы 6-8 установлены так, чтобы индикатор 7 измерял смещение крышки в вертикальной плоскости, индикатор 6- в горизонтальной плоскости и индикаторы 8 и 9- в продольном направлении станка. Измеряли тепловое состояние корпуса шпиндельной бабки 1.Для этого в просверленные отверстия в корпусе шпиндельной бабки устанавливали терморезисторы. Для определения влияния перемещения оси шпинделя по осям Х и Y проводятся исследования по определению текущего радиуса геометрического образа обработанной поверхности, рассчитываются показатели точности. Только смещение по

Билет 5

1.Испытание станка в работе

О ценка точности станка по точности обработанных деталей-образцов:а)Проверка точности геометрической формы цилиндрической пов-ти образца. Производят обработку поясков а. Отклонение определяют по разности диаметров.

б )Проверка плоскосности торцевой поверхности образца, обработанной на станке. Проверку плоскостности производят, не снимая образец со станка.

в )Проверка точности шага резьбы нарезанной на станке. Нарезают трапециидальную резьбу с шагом резьбы, равным шагу ходового винта станка . Порезультатам измерений определяют накопленную погрешность погрешность шага резьбы.

Проверка работоспособности станк:а)Проверка работоспособности при наибольшем усилии резания и с наиб.крутящем моментом. Контроль силы резания осуществляют косвенно по величине мощности потребляемой двигателем.

в) Оценка границ устойчивости процесса резания, сводится к определению предельной стружки tпр, т.е. мах глубины резания, удаляемой без вибраций. По результатам строят графики границ устойчивости «частота вращения шпинделя- предельная глубина резания».

Проверка вибрационных и шумовых характеристик станка под нагрузкой. Норма вибрационной нагрузки на оператора устанавливается для каждого направления действия вибраций. Поспособу передачи вибрации дел. на общие(через опорные пов-ти) и локальнее(руки человека). Спектр шума регистрируют при помощи микрофона, а спектр виброскорости аксилерометром,

2. Построение геометрического образа в поперечном сечении и расчет показателей точности

СМ СТЕНД.

В основу определения геометрического образа в поперечном селении заложeнa формула определения расстояния между двумя точками лежащими па плоскости:

Это - обобщенная функция геометрического образа при токарной обработке. Определив текущие координаты Хдj и Удi, и траекторию режущей кромки Хрj н Урi и подставив их в формулу (17.1) можно определить форму обрабатываемой поверхности детали.

Хд и Yд и Хр и Yр составляют величины, измеряющиеся десятками микрометров. Величины Dдет составляет десятки миллиметров. Отсюда в уравнении (17.1) первый член на порядки больше второго, а это значит с незначительной погрешностью можно пренебречь вторым членом но малости. Перемещение по Y не влияет на точность обработки. Подчитали далее для точек радиусы, после переходим к построению: строим теоретическую окружность, находим центр и проводим лучи через 3, 6 градуса, получаем геом. образ, он не дает показателей точности. Чтобы их определить: определяем новый центр сечения. Для этого строим прилег. окружность, получаем текущие радиусы. Переходим к расчету показателей точности:

1) Dкругл=r_max-r_min

2) Dразм.= D_max-D_min

3) Dовал.=max(D-D)