- •2. Технологическая часть
- •3. Конструкторская часть
- •4. Приложения
- •5.Список литературы
- •1 Описание работы узла
- •2 Расчет и выбор посадок подшипников качения
- •3 Расчет и выбор посадки с натягом
- •4 Расчет и выбор посадки с зазором
- •5 Расчет и выбор посадок для остальных соединений
- •6. Расчет гладких калибров
- •7 Выбор точности резьбового соединения
- •8 Выбор посадок шпоночных соединений
- •9 Выбор посадок шлицевого соединения
- •10 Выбор точности зубчатых передач
- •11 Расчет размерной цепи
- •11.1 Метод полной взаимозаменяемости
- •11.2 Метод неполной взаимозаменяемости
5 Расчет и выбор посадок для остальных соединений
Сопряжение 8-11 (вал 8 –втулка 11) Ø60 мм. Назначаем посадку с натягом для обеспечения неподвижного соединения. Выбираем переходную посадку Ø60 из [3. с.340].
Сопряжение 5-8 (вал 8 –втулка 5) Ø60 мм. Назначаем посадку с натягом для обеспечения неподвижного соединения. Выбираем переходную посадку Ø60 из [3. с.340].
Сопряжение 3-2 (вал 3 – подшипник 2) Ø60 мм. Назначаем посадку с натягом для обеспечения неподвижного соединения. Выбираем переходную посадку Ø60 из [3. с.340].
Сопряжение 2-1 (подшипник 2 – крышка 1) Ø76 мм. Назначаем посадку с натягом для обеспечения неподвижного соединения. Выбираем переходную посадку Ø76 из [3. с.340].
6. Расчет гладких калибров
Определение размеров калибров
На схемах полей допусков калибров приняты следующие обозначения:
– допуск на изготовление калибров для отверстия, [5. таб. 3.1];
– допуск на изготовление калибров для вала ;
– отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия, ;
– отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для вала относительно наибольшего предельного размера изделия, ;
, –допустимый выход размера изношенного проходного калибра за границу поля допуска соответственно для отверстия и вала .
Расчетные предельные размеры калибров согласно соответствующей схеме полей допусков:
калибр – пробка:
;
;
;
;
.
Исполнительные размеры калибра пробки:
;
.
б) калибр – скоба:
;
;
Исполнительные размеры калибра – скобы:
;
.
7 Выбор точности резьбового соединения
Заданные параметры резьбового соединения (табл.3 исх. дан) . Т. к. номинальный диаметр заданной резьбы , и шаг , выбираем предпочтительно 2-й ряд [4, таб. 4.23]. В зависимости от величины шага определим средний и внутренний диаметр резьбы [4, таб. 4.24].
Средний диаметр резьбы , мм,
,
.
Внутренний диаметр резьбы , мм,
,
.
2. Выбираем класс точности – средний и назначаем поля допусков наружной и внутренней резьбы для нормальной длины свинчивания - [4, таб. 4.28].Поля допусков наружной резьбы (болт): . Поля допусков внутренней резьбы (гайка): .
Таблица 2 Результаты расчета резьбового соединения
-
Параметр
резьбы, мм
Болт
Гайка
Номинальный диаметр
33
31,701
30,835
33
31,701
30,835
Отклонение:
верхнее
нижнее
-0,038
-0,318
-0,038
-0,208
-0,038
Не
норми-
руется
Не
норми-
руется
Не
норми-
руется
+0,224
Не
норми-
руется
+0,375
Не
норми-
руется
Диаметры:
наибольший
наименьший
32,062
32,682
31,663
31,493
30,797
Не
норми-
руется
Не
норми-
руется
Не
норми-
руется
31,925
Не
норми-
руется
31,21
Не
норми-
руется
Рис 2. Схемы расположения полей допусков и профиля наружной и внутренней резьбы