4. Расчет горна

Площадь шахты вагранки составляет:

,

м².

Исходя из требований заказчика, принимаем максимальную массу отливки т.

Тогда число выпусков чугуна из вагранки производительностью т/ч составит:

,

выпусков/час.

Определим высоту горна по формуле:

,

м.

Где 0.12-растояние между верхним уровнем металла в горне и осью нижнего ряда фурм.

При применении вторичного дутья производительность вагранок выше, чем у обычных. При этом сохраняется возможность увеличения высоты горна при необходимости за счет уменьшения толщины подины, поэтому принимаем м=700 мм. Определим фактический объем горна:

,

м³.

Принимаем расстояние между шлаковой леткой и нижней кромкой фурменного отверстия мм, диаметр шлаковой летки 40 мм, а наклон фурм к горизонту 15^о.

5. Расчет холостой калоши.

Исходя из опыта эксплуатации вагранок с двухрядным фурменным поясом и вторичным дутьем, принимаем расстояние между рядами фурм по их осям м=700мм, а высоту кокса холостой калоши над верхним рядом фурм м=400мм.

Общая высота холостой коксовой калоши составит:

,

м=1800 мм.

Объем холостой коксовой колоши составит:

,

м³.

Определим массу кокса в холостой колоше:

,

кг 770 кг.

6. Расчет рабочей коксовой калоши

Исходя их опыта работы вагранок, обычно принимают высоту рабочей колоши кокса м. Для расчета принимаем максимальную высоту, равную 0.2 м. Тогда объем рабочей колоши составит:

,

м³.

Масса кокса в рабочей колоше составит:

,

кг.

7. Расчет металлической колоши

Из практики известно, что масса металлической колоши обычно составляет 8-10% от часовой производительности вагранки, т.е. для вагранки производительностью 7т/ч (7000кг/ч):

,

кг.

Для расчета принимаем максимальную массу кг. Тогда объем металлической колоши составит:

,

м³.

8. Расчет полезной высоты вагранки и количества металлических и топливных рабочих колош.

Определим полезную высоту вагранки:

,

6.6 м.

Примем в нашем случае мм. Тогда общая высота шахты вагранки составит:

,

м.

Общий объем шахты вагранки составит:

,

м³ м³.

Определим количество металлических и топливных колош, вмещающихся в шахту вагранки, исходя из соотношения;

.

Обычно составляет от 3 до 5% от массы металлической колоши или

,

кг, а

,

м³,

часто из за незначительной величины объема флюса им пренебрегают, тогда:

.

9. Расчет массы загружаемых материалов

Масса рабочих колош кокса, вмещающихся в шахту, составит:

,

=940.5 кг.

Масса металлической шихты составит:

,

кг.

Масса флюса (известняка) составит:

,

кг.

В шахту вагранки загружаются шихтовые материалы с общей массой:

,

940.5+7700+308+770=9718.5 кг.