Введение

Реконструкция жилой застройки 1950-70-х годов осуществляется по трем направлениям: полный снос устаревшей застройки с комплексным формированием новой; реконструкция 5-ти этажной застройки с надстройкой 6-го и мансардного этажей; совмещение сноса и реконструкции застройки. Исследования показали, что расчетный ресурс «хрущевок» 50 лет путем реконструкции может быть продлен до 150 лет.

В мансардном строительстве широкие возможности предоставляет применение монолитного бетона. Во-первых, сокращение сроков строительства можно добиться не только за счет введения многосменной работы, но и за счет сокращения темпов твердения бетона и продолжительности опалубочных работ. Во-вторых, переход на беспрогревные технологии на основе современных модификаторов снижает энергоемкость строительства.

В этой связи систематизация данных об эффективности современных пластифицирующих добавок и применения несьемных опалубок, изучение кинетики набора прочности бетонов при твердении в пенополистирольной опалубке, в том числе при отрицательных температурах, определение показателя сохранения подвижности бетонных смесей во времени имеет важное практическое значение и является актуальной задачей.

1. Применение пластифицирующих добавок в технологии

бетона

Наибольшее распространение в технологии приготовления пластифицированных бетонных смесей в странах СНГ получила добавка С-3, которая представляет собой синтетическое вещество, полученное из продуктов поликонденсации нафталинсульфокислот и формальдегида. Это один из наиболее эффективных суперпластификаторов среди известных в настоящее время. Он увеличивает подвижность бетонной смеси с 2-4 см до 20-22 см без снижения прочности бетона, а также может использоваться для уменьшения расхода воды в составе бетона с целью увеличения его прочности [1, с.187]. Суперпластификатор С-3 позволяет получать высокопрочные бетоны на цементах марок 500-600. Водонепроницаемость бетона из равноподвижных смесей (при уменьшении расхода воды) повышается на несколько марок. Водные растворы С-3 не изменяют своих свойств при на­гревании до 85 °С и замораживании до минус 40 °С [2, с.23].

К недостаткам суперпластификатора С-3 следует отнести высокую чувствительность к передозировкам, ограниченность времени действия и возможность возникновения расслоения бетонной смеси. Кроме того, дефицитность сырья для производства добавки С-3, поставляемого в Республику Беларусь из России или Украины, обуславливает высокую стоимость добавки [3, с.31].

Суперпластификатор 10-03 изготавливают на меламиноформальдегидной основе. Прозрачная, желтоватая, слегка опалесцирующая жидкость плотностью 1,101 г/см³ допускается осадок [2, с.24]. Применение добавки эффективно как в бетонах с повышенным (400-500 кг на 1 м³), так и со сравнительно низким (250-300 кг на 1 м³) расходом цемента. Количество вводимой в бетон добавки составляет 0,35-0,70 % массы цемента. При неизменном составе бетона введение суперпластификатора 10-03 способно увеличить подвижность бетонной смеси с 5 до 20 см [4, с.17].

Суперпластификатор 10-03М отличается повышенным пластифицирующим действием и представляет собой продукт поликондинсации сульфированного триметилолмеламина с формальдегидом. Процесс получения этого суперпластификатора основан на последовательном осуществлении трех основных стадий – получение метилолпроизводных карбамида и меламина, сульфирование метилолпроизводных карбамида и меламина с последующей совместной поликонденсацией [5, с.22].

Суперпластификатор 30-03 получен на основе нафталина. По свойствам близок к суперпластификатору 10-03, однако усадка бетона с этой добавкой значительно ниже и не превышает усадки бетона без добавки. Суперпластификатор 30-03 эффективен при изготовлении железобетонных конструкций из высокопрочных бетонов марок 800-1000 на портландцементе М600 [6, с.55]. Путем сульфирования легкого газойля и последующей поликонденсацией образующейся сульфокислоты с формальдегидом был получен суперпластификатор 40-03 (ИХНП-1) [7, с.8-13].

а)
б)
в)	см^-1

а – добавка СПС; б – добавка СПБ; в – добавка С-3

Рисунок 1.1- Спектрограммы пластифицирующих добавок:

Таблица 4.1. - Составы модифицированного бетона

Номер состава	Содержание материалов				В/Ц	Вид и количество добавки (% от массы цемента)
	Цемент, кг/м^3	Песок, кг/м^3	Щебень, кг/м^3	Вода, л
1	350	760	1070	220	0,63	-
2	350	780	1095	175	0,5	-
3	350	885	990	175	0,5	ГП -1 (0,2 %)
4	420	892	912	176	0,42	ГП -1 (0,3 %)
5	350	885	990	175	0,5	Стахемент F (0,8 %)
6	350	1100	800	221	0,63	С-3 (0,6 %)
7	350	1100	800	221	0,63	СПБ (0,7 %)