Содержание

Введение	6
Раздел 1 Воздействие черной металлургии на окружающую среду (16 час)	7
Лекция 1. Воздействие металлургических предприятий на окружающую среду	7
1.1 Воздействие металлургических предприятий на атмосферу	7
1.2 Сточные воды металлургического производства	9
1.3 Твердые отходы металлургических предприятий	11
Лекция 2 Загрязнения и отходы в металлургическом производстве	12
2.1 Загрязнение окружающей среды предприятиями металлургической отрасли	12
2.2 Классификации загрязнений	14
Лекция 3 Способы очистки сточных вод металлургического производств	16
3.1 Определение и классификация промышленных сточных вод	16
3.2 Современные способы очистки сточных вод	18
Лекция 4 Мероприятия по улавливанию пыли и газов металлургического производства	20
4.1 Санитарная охрана атмосферного воздуха	20
4.2Планировочные мероприятия по снижению приземных концентраций вредных веществ	22
4.3 Технологические мероприятия по снижению вредных выбросов в атмосферу	23
Лекция 5 Улавливание грубой пыли	23
5.1 Классификация пылеулавливающих аппаратов	24
5.2 Аппараты инерционного типа	26
5.3 Центробежные пылеуловители	28
Лекция 6 Мокрое пылеулавливание	28
6.1Достоинства и недостатки мокрых пылеуловителей	28
6.2 Пылеулавливающие аппараты с промывкой газа жидкостью
6.3 Пылеуловители с осаждением пыли на пленку жидкости	30
Лекция 7 Очистка газов от тонких пылей
7.1 Фильтрующие аппараты
7.2 Электрофильтры
Лекция 8 Общие рекомендации по выбору газоочистных аппаратов
Раздел 2 Общие принципы создания экологически чистой металлургии (6 час)
Лекция 9.Историческая обусловленность создания экологически чистого производства
Лекция 10 Устойчивое экологически безопасное развитие
Лекция 11Основные компоненты экологически чистого производства
Раздел 3 Процедура создания экологически чистого производства (4 час)
Лекция 12 Экобалансы – критерий перспективности промышленных технологий
12.1 Понятие экобаланса
12.2 Пример расчета экобаланса
Лекция 13 Экологическая паспортизация объектов и технологий
13.1 Цели и задачи экологической паспортизации
13.2 Порядок экологической паспортизации объектов
13.3 Методологические особенности экологической паспортизации промышленных объектов и технологий
Раздел 4 Современные технологии (процессы, агрегаты) и тенденции создания экологически безопасного металлургического производства (21 час)

Лекция 14 Эффективные технические решения по снижению пылегазовых выбросов коксохимического производства: при углеподготовке и загрузке коксовых печей
14.1 Улавливание пыли в углеподготовительных цехах и при обогащении углей перед коксованием на обогатительных фабриках
14.2 Снижение выбросов при загрузке коксовых печей
Лекция 15 Эффективные технические решения по снижению пылегазовых выбросов коксохимического производства: при выдаче и тушении кокса
15.1 Снижение выбросов при выдаче кокса
15.2 Пылеподавление при тушении кокса и на коксосортировке
15.3 Очистка газов при производстве кокса
Лекция16 Защита окружающей среды от вредных воздействий агломерационного производства и производства окатышей
16.1 Защита атмосферы от вредных выбросов агломерационного производства и производства окатышей
16.2 Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами агломерационного производства
16.3 Уменьшение выбросов агломерационного производства технологическим путем
Лекция 17 Защита окружающей среды от вредных воздействий доменного производства
17.1 Защита атмосферы от вредных выбросов доменного производства
17.2 Защита естественных водоемов от загрязнений сточными водами доменного производства
17.3 Уменьшение вредных выбросов технологическим путем
17.4 Основные пути утилизации отходов доменного производства
Лекция 18 Защита окружающей среды от вредных воздействий ферросплавного производства
18.1 Защита атмосферы от вредных выбросов ферросплавного производства
18.2 Защита естественных водоемов от загрязнений сточными водами ферросплавного производства
18.3 Уменьшение вредных выбросов технологическим путем
Лекция 19 Защита атмосферы от вредных воздействий сталеплавильного производства
19.1 Мартеновское производство стали
19.2 Конвертерное производство стали
19.3 Электросталеплавильное производство
Лекция 20 Защита естественных водоемов от загрязнения сточными водами сталеплавильного производства и технологические пути снижения выбросов
20.1 Мартеновское производство
20.2 Конвертерное производство
20.3 Электросталеплавильное производство
20.4 Уменьшение вредных выбросов сталеплавильного производства технологическим путем
Лекция 21 Защита окружающей среды от вредных воздействий литейного производства
21.1Защита атмосферы от вредных выбросов литейного производства
21.2 Защита естественных водоемов от загрязнений сточными водами литейного производства
21.3 Уменьшение вредных выбросов технологическим путем
Лекция 22 Защита окружающей среды от вредных воздействий прокатного производства
22.1Защита атмосферы от вредных выбросов прокатного производства
22.2 Защита естественных водоемов от загрязнений сточными водами прокатного производства
22.3 Уменьшение вредных выбросов технологическим путем
22.4 Обеспыливание отходящих газов в цехе огнеупоров
Лекция 23 Перспективы развития малоотходных производств в черной металлургии
23.1 Основные направления сокращения выбросов и отходов предприятий черной металлургии
23.2 Новые направления металлургического производства
Лекция 24 Тенденции создания экологически безопасного металлургического производства
24.1 Основные пути сокращения водопотребления предприятиями черной металлургии
24.2 Использование отходов предприятий черной металлургии
Раздел 5. Система экологического мониторинга металлургического производства
Лекция 25 Организация и структура экологического контроля
25.1 Цели и задачи экологического контроля
25.2 Инженерно-методические вопросы нормирования экологического контроля
25.3 Комплексный инженерно-экологический мониторинг
25.4 Характеристика технических средств получения и обработки информации в составе комплексного мониторинга
25.5 Экологический ущерб
Библиографический список	131

Введение

Металлургическая отрасль находится на втором месте среди всех других отраслей промышленности по атмосферным выбросам. Предприятия черной и цветной металлургии при извлечении металлов вынуждены использовать руду с очень низким содержанием "полезных" компонентов. Таким образом, на обогащение и плавку поступает огромный объем руды, а это, в свою очередь, порождает большого количества "отходящих" газов из неиспользуемых компонентов. Именно загрязнение атмосферы является главной причиной экологических проблем, возникающих в результате деятельности металлургических гигантов. Выбросы из труб приводят загрязнениям почв, уничтожению растительности и образованию техногенных пустошей вокруг крупных заводов. К тому же, экологические проблемы отечественной металлургии обостряются из-за высокого износа оборудования и устаревших технологий. По данным Минпромэнерго, до 70% всех мощностей в отечественной металлургической промышленности являются изношенными, устаревшими и убыточными. Как сказал в свое время заместитель председателя правления ОАО «ГМК «Норильский никель» Жак Розенберг «Все наши экологические проблемы являются следствием несовершенства технологии и самой природы металлургии».

Как следует из подготовленного Росстатом бюллетеня "Основные показатели охраны окружающей среды", на металлургию (черную и цветную) приходится примерно треть всех промышленных выбросов в атмосферу, в то время как продукция предприятий металлургических предприятий составляет лишь 17% от общего объема промпроизводства. Правда, загрязняют атмосферу металлурги по-разному. Предприятия черной металлургии "специализируются", прежде всего, на оксиде углерода, которого выбрасывают в воздух по 1,5 млн. тонн в год. Производители цветных металлов больше предпочитают диоксид серы, которым обогащают атмосферный воздух на 2,5 млн. тонн ежегодно. Всего металлургические предприятия выбрасывают в атмосферу 5,5 млн. тонн загрязняющих веществ. Все это в итоге выпадает на головы жителей крупных металлургических центров. Существуют регионы, для которых присутствие металлургического комбината становится главной, если не единственной экологической проблемой. Например, Новолипецкий металлургический комбинат дает 88% всех выбросов загрязняющих веществ в Липецкой области. Крупные металлургические центры - Кемерово, Липецк, Магнитогорск и Новокузнецк - включены в список городов с наибольшим уровнем загрязнения атмосферного воздуха.

Разумеется, страдают от деятельности металлургических предприятий не только воздух, но и вода, и почва. Особенность сточных вод, например, у предприятий цветной металлургии заключается в том, что они содержат большое количество тяжелых металлов, которые имеют способность накапливаться в донных отложениях и аккумулироваться в трофических цепях. Деградируют экосистемы многих примыкающих к комбинатам рек и озер. За последние годы доля металлургии в общем объеме сброса сточных вод выросла с 16,5 до 17,9%.

Нельзя сказать, что металлурги ничего не вкладывают в экологию. По данным статистики, инвестиции металлургических предприятий, связанные с охраной окружающей среды составили более 4 млрд. рублей. Однако, эта сумма не может решить всех проблем, к тому же доля металлургии в общем объеме экологических инвестиций постепенно падает. К тому же, хотя многие промышленные предприятия и декларируют, что выделили большие суммы на природоохранные цели, общественности крайне редко удается узнать, куда именно пошли эти деньги. Государство в отношениях с промышленными гигантами пока проявляет принципиальность только в налоговых вопросах.