6.5. Расчёт потребности торцовочных станков

Для придания пиломатериалам определенной длины, вырезки дефектных мест используются торцовочные станки Торцовка, может быть производиться в лесопильном цехе после обрезного станка или на участке сушки.

Торцовочные станки чаще всего устанавливаются попарно для чтобы торцовки пиломатериалов с двух сторон.

Производительность торцовочных станков определяется по формуле

П_см = (60ТКр) / t_ц (6.5.1)

где П_см - производительность торцовочных станков, шт/см

Т - время смены, мин Т = 480 мин

t_ц - время цикла, мин t_ц = 10 с

Кр - коэффициент использования рабочего времени Кр = 0,95

П_см = (604800,95) / 10 = 2736 шт/см

Количество торцовочных установок определяется по формуле

n_ст = V_i / (П_смmZ) (6.5.2)

где n_ст - количество торцовочных установок, шт

Z - коэффициент сменности Z = 2

m - число дней работы в году m = 480

V_i - количество торцуемых досок из каждого диаметра, шт

V_i = m_in_i (6.5.3)

где m_i - количество торцуемых досок из каждого диаметра сырья, шт

n_i - количество бревен данного диаметра, шт

V₁ = (2+2)42857 = 171428 шт

V₂ = (2+2)55042 = 220168 шт

V₃ = (2+2)19377 = 77508 шт

V₄ = (2+2)86319 = 345276 шт

V₅ = (2+2)19236 = 76944 шт

V₆ = (2+2)129032= 516128 шт

V_i = 1407452 шт

n_ст = 1407452 / (2736480) = 1,07 шт

К_з = 1,07/2=0,54

Принимаем два торцовочных станка модели ЦКБ-40-1, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.4

Таблица 6.4

Техническая характеристика ЦКБ-40-1
Максимальная толщина заготовки, мм	150
Максимальная ширина ,мм	400
Максимальное число заходов пильной каретки, об/мин	3
Толщина пилы, мм	45
Установленная мощность, кВт	9,7
Габаритные размеры, м	1,3×1,12×1,18
Масса, кг	750

6.6. Расчёт потребности окорочных станков

Для окорки пиловочного сырья различных размеров выпускаются одно- и двухроторные станки. Однороторные станки предназначены для окорки свежесрубленной древесины, а двухроторные – для чистой окорки.

Производительность окорочного станка определяется по формуле

П_см = (UТК_рК_мq_ср) / L (6.6.1)

где П_см - сменная производительность станка, м³

U - скорость подачи

Т - продолжительность смены, мин Т = 480мин

К_р - коэффициент использования рабочего времени К_р = 0,8

К_м -коэффициент использования машинного времени К_м=0,7

q_ср - средний объем бревна

L - длина бревна, м

средний объем партии бревен:

q_ср= (6.6.2)

q_ср - средний объем бревна, м³;

qi- объем бревна данного диаметра, м³;

Qi- количество бревен данного диаметра, тыс.м³.

q_ср= 0,383 м³

П_см = (25*480*0,8*0,7*0,383)/6,5= 395,96 м³

Потребное количество окорочных станков определяется по формуле

n_ст = Q / (П_смm) (6.6.3)

где Q - количество сырья в год, м³

m - число смен в году, m = 240

n_ст = 131000 / (395,96480)= 0,69 шт.

К_з = 0,69/1=0,69

Принимаем один окорочный станок ОК63-2, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.5

Таблица 6.5

Техническая характеристика ОК63-2
Диаметр сырья, мм	100-550
Минимальная длина, м	2,7
Скорость подачи, м/мин	12-60
Частота вращения ротора, об/мин	150,200,300
Число ножей в роторе, шт	6
Установленная мощность, кВт	50
Габаритные размеры, м	8,0×2,25×2,56
Масса, кг	9840