- •Отходы производства и потребления. Основные промышленные методы обезвреживания и использования отходов.
- •Отходы производства и потребления. Образование отходов. Производители отходов. Термины и определения.
- •Законодательная база, регулирующая отношения в области обращения с опасными отходами
- •Классификация отходов. Федеральный классификационный каталог отходов.
- •Воздействие отходов на окружающую природную среду.
- •5. Термические методы переработки отходов
- •Сжигание предварительно не подготовленных отходов
- •Пиролиз отходов
- •6. Переработка тбо методом компостирования
- •Размещение (захоронение отходов). Полигоны отходов
- •Сдвигание, уплотнение и изоляция тбо при траншейной схеме
Пиролиз отходов
Как показывает практика переработки ТБО на МСЗ, наиболее перспективен способ обезвреживания ТБО в две ступени: аэробное биотермическое компостирование органической части ТБО (биотермический метод) с получением компоста – ценного органического удобрения, или биотоплива; пиролиз некомпостируемой части бытовых отходов (НБО), включающих резину, кожу, пластмассы, дерево и т.д.
Под пиролизом понимают процесс термического разложения отходов без доступа кислорода, в результате которого образуются пиролизный газ и твердый углеродистый остаток. Количество и состав продуктов пиролиза зависит от состава отходов и температуры разложения.
Пиролиз НБО способствует созданию безотходных и малоотходных технологий и рациональному использованию природных ресурсов.
Пиролизные установки в зависимости от температурного режима процесса разделяют:
на низкотемпературные (450…500 0С), характеризующиеся минимальным выходом газа, максимальным количеством смол, масел и твердых остатков;
среднетемпературные (до 800 0С), характеризующиеся увеличенным выходом газа с уменьшенным количеством смол и масел;
высокотемпературные (свыше 800 0С), характеризующиеся максимальным выходом газов и минимальным количеством смолообразных продуктов.
Процесс пиролиза НБО состоит: из пиролиза НБО в печи с внешним обогревом; дожига пиролизных газов; утилизации тепла отходящих газов в котле-утилизаторе с получением пара; очистки дымовых газов от пыли и химических примесей в пенном абсорбере; сушки абсорбционных растворов в распылительной сушилке; охлаждения пирокарбона в барабане-холодильнике; сепарации черного и цветного металла из пирокарбона; сепарации камней из пирокарбона; измельчения пирокарбона в конусной инерционной дробилке; фасовки пирокарбона в мешки и складирования.
Основной узел пиролизной установки — реактор, представляющий собой шахтную печь со встроенной швельшахтой и системой эвакуации газов, предотвращающей смешивание пиролизных и дымовых газов (рис. 6)
1 — приемная воронка; 2 — затворы; 3 — конденсатор жидких продуктов; 4 — дроссельные заслонки; 5 — вентилятор; 6 — газоанализатор; 7— дымосос; 8 — система газоочистки; 9— сопло подачи подогретого воздуха; 10 — воздухоподогреватель; 11 — водяная ванна: 12— швельшахта; I, II и III— направления движения соответственно конденсата, охлажденного воздуха и отходящих газов.
Из сортировочного отдела НБО по системе конвейерных транспортеров попадают в приемный бункер пиролизной установки, обеспечивающей двухсуточный запас хранения отходов для бесперебойной ее работы. Из бункера отходы забирают грейферным ковшом, смонтированным на подъемном кране грузоподъемностью 5 т. Кран подает отходы в промежуточный бункер, днищем которого служит пластинчатый питатель шириной 1,2 м и длиной 4 м, предназначенный для загрузки отходов в верхнюю часть реактора, оборудованную тремя затворами шиберного типа.
В печи пиролизной установки при температуре 500-550 0С без доступа воздуха происходит термическая деструкция (пиролиз) НБО. В результате образуется парогазовая смесь, содержащая в своем составе летучие вещества, пары смолы и твердый углесодержащий продукт – пирокарбонат.
Для использования тепла горения углеводородов и перевода ряда химических веществ (меркаптан, сероводород, циановодород и т.д.) в безвредные элементы предусматривают их дожиг в специальной камере при температуре 100 0С в потоке отходящих от печей пиролиза газов.
Камера дожига оборудована рубашкой, в которую поступает воздух, охлаждающий стенки камеры, в результате чего температура газов на выходе из камеры дожига снижается до 800 0С. Воздух на горение и разбавление подают дутьевыми вентиляторами.
Дымовые газы из камеры дожига направляются в рубашку печи пиролиза, где тепло дымовых газов используется для обогрева печи. Из рубашки печи пиролиза дымовые газы температурой 600-700 0С направляются для утилизации тепла в котел-утилизатор. В последнем в результате снижения температуры дымовых газов до 300-350 0С получают пар, который в дальнейшем используют для нужд теплоснабжения производства. Затем дымовые газы температурой 300-350 0С поступают на распылитель для сушки абсорбционных растворов, использованных в абсорберах, а оттуда с температурой 120 0С — на абсорбцию и после очистки выбрасываются в атмосферу.
Полученный в печи пирокарбонат с температурой 450-450 0С поступает в холодильный барабан, где охлаждается до 40-50 0С, и по ленточному конвейеру подается на размол, предварительно пройдя электромагнитный сепаратор для извлечения остатков черного металла, и затем поступает на полигональное сито.
Проходя через полигональное сито, пирокарбонат освобождается от крупных камней, которые вывозят на свалку, и подается на мельницу, где измельчается до фракции 0,5мм и менее. После измельчения пирокарбонат вновь подают на сепарацию для извлечения цветных металлов, которые накапливают в контейнерах, а пирокарбонат направляют на расфасовку и затем на склад готового продукта.
Поступающие на установку отходы НБО более чем на 90 % состоят из органических веществ, в основной массе которых соотношение углерод : водород : кислород приблизительно соответствует их соотношению в целлюлозе.
Целлюлоза – высокомолекулярный полисахарид, эмпирическая формула которого (С6Н10О5)n. Клетчатка – главная составная часть органической части отходов, например бумага почти на 100% состоит из целлюлозы; хлопчатобумажные и текстильные изделия – более чем на 90; древесина – примерно на 50% из целлюлозы.
При термической обработке целлюлозы (при отсутствии доступа кислорода) она разлагается, образуя большое количество различных продуктов.
Присутствующие в НБО кожа, пластмасса, резина и другие продукты разлагаются, образуя летучие вещества, которые помимо СО2 и H2О, Сl, F, SO2 содержат углеводороды (олефины, парафины и т.д.). Пиролизные газы подвергаются дальнейшему окислению в камере дожига при температуре 1100 0С, превращаясь в менее опасные вещества. Тепло дымовых газов используется для проведения процесса пиролиза НБО, что уменьшает количество топлива, используемого со стороны.
К вредным составляющим НБО относят: серу, основным источником которой является резина; хлор, выделяющийся при сжигании полимерных материалов; оксиды азота; соединения фтора и т.д.
Для защиты окружающего атмосферного воздуха от загрязнений дымовые газы необходимо тщательно очищать как отзолы, так и от химических веществ. Наиболее высокие требования очистки дымовых газов предъявляют заводам, расположенным вблизи жилой застройки.