- •1.Общая характеристика производства.
- •Метод производства.
- •2. Характеристика производимой продукции.
- •3. Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.
- •4. Описание технологического процесса и схемы.
- •4.1.Установка термического обезвреживания промстоков (чертеж 1399-1).
- •Факельная установка (чертеж 1399-2).
- •4.3. Прием, хранение и откачка метанола-сырца (чертеж 1399-3).
- •5. Материальный баланс.
- •5.1. Материальный баланс циклонной печи поз.7/1-3.
- •6.Ежегодные нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.
- •7.Нормы образования отходов производства.
- •8.Контроль производства и управление технологическим процессом
- •8.1.Контроль и управление технологическим процессом сжигания промстоков на установке термического обезвреживания промстоков
- •8.2.Контроль и управление технологическим процессом сжигания на факельной установке осуществляется асутп на базе логического
- •Аналитический контроль производства
- •8.3.Перечень
- •9. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации
- •10.Охрана окружающей среды
- •10.1.Выбросы в атмосферу
- •10.2.Сточные воды
- •11.Безопасная эксплуатация производства.
- •11.1.Характеристика опасностей производства.
- •11.1.1.Пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства.
- •11.1.2.Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений, зон и наружных установок.
- •11.1.3.Основные опасности производства.
- •11.2.Перечень возможных аварийных ситуаций, способы их предупреждения и локализации
- •11.3.Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих
- •11.4.Меры безопасности при эксплуатации производства.
- •11.4.1.Правила работы при ведении технологического процесса.
- •Диспетчер оао «Метафракс» 37-97
- •11.4.8.Основные правила пуска газорегуляторной установки (гру) (чертеж 1399-4).
- •11.4.11. Возможные накопления зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации.
- •11.4.12. Средства индивидуальной защиты работающих.
- •12.Перечень обязательных инструкции
- •13.Спецификация основного технологического оборудования
8.2.Контроль и управление технологическим процессом сжигания на факельной установке осуществляется асутп на базе логического
микропроцессорного контроллера «Ломиконт Л-112» и ПЭВМ.
Таблица 7
Наименование стадии процесса, места измерения параметров или отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота и способ контроля |
Нормы и технические показатели |
Метод испытания и средства контроля |
Требуе-мая точ-ность измере-ния пара-метров |
Кто контроли-рует |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1.Трубопровод природного газа на входе в корпус 1399
2.Сжигание отходящих газов на факельной установке
|
1.1.Расход поз.1-1 поз.1-2 поз.1-3
1.2.Температура поз.13-1
поз.13-2
1.3.Давление (до ГРУ) поз.9-1 поз.9-2
1.4.Давление (после ГРУ) поз.6-1 поз.5-1 поз.5-2 поз.5-3 поз.5-4
поз.5-5
2.1.Расход поз.2-1 поз.2-2 поз.2-3 поз.2-4
2.2.Температура на оголовке факела поз.7-1 поз.7-2
2.3.Разрежение в факельном стволе поз.8-1
поз.8-2 поз.8-3
поз.8-4 поз.8-5 поз.8-6 |
Показания на щите. Регистрация в рапорте 1 раз в час.
Показания на щите. Регистрация в рапорте 1 раз в час.
Показания на щите. Регистрация в рапорте 1 раз в час.
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд.
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд.
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд.
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд.
|
не более 1200 нм3/час
((-40) - (+40)) 0С
не более 6 кгс/см2
не менее 1,3 кгс/см2
не более 10000 м3/час
(80-1100) 0С
не более (-100) кгс/м2
|
Диафрагма ДКС-0,6-50, диапазон (0-1200) нм3/час Преобразователь давления 13ДД-720, Р=0,63 кгс/см2 Вторичный прибор МСС-712
Термометр сопротивления ТСМ-5071, шк.(-50)– (+50)0С Вторичный прибор Диск-250-2131, шк.(-50)– (+50)0С
Датчик давления типа TPCW, шк.0-10 кгс/см2 Вторичный прибор РПВ4-2Э, шк.0-100%
Технический манометр МТИ-1216 шк.0-10 кгс/см2 Датчик давления EJA-430А, шк. 0-10 кгс/см2 Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20)мА Электропневмопреобразователь ЭП-3221 Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112 Регулирующий клапан 25с48нж
Диафрагма ДКС-0,25-500, диапазон (0-10000) нм3/час Дифманометр Сапфир-22ДД, Р=63 кгс/м2 Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20)мА Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112
Термопара ТХА-0806, шк.0-11000С Многоканальный, измерительный, цифровой преобразователь Ш-711/1И
Датчик перепада давления Сапфир-22ДИВ, шк.(-125) – (+125) кгс/м2 Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20) мА Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112 Реле РП-21, электропневмоклапан ЭПК-1/4’’ Отсечной клапан 22с32пНЗ Электропневмоклапан П1.ПР.4 |
кл.т.1,5 кл.т.1,0 кл.т.1,0
кл.т.1,0
кл.т.1,0
кл.т.1,0 кл.т.1,0
кл.т.1,5 кл.т.1,0 кл.т.1,0
кл.т.0,8
кл.т.1,5 кл.т.1,0 кл.т.1,0 кл.т.0,8
кл.т.1,0 кл.т.1,0
кл.т.1,0
кл.т.1,0 кл.т.0,8
|
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
|
Продолжение таблицы 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
3.Трубопровод подачи азота на факельную установку
4.Сепаратор факельной установки
5.Смеситель запального устройства
6.Сбор и откачка конденсата
7. Насос поз.21/1-2
|
3.1.Расход поз.10-1 поз.10-2 поз.10-3 поз.10-4 поз.10-5 поз.10-6 поз.10-7
3.2.Давление поз.3-1 поз.3-2 поз.3-3
4.1.Уровень конденсата поз.12-1 поз.12-2 поз.12-3
4.2.Температура поз.14-1
5.1.Давление воздуха до РДУК-2 поз.6-1 5.2.Давление природного газа и воздуха поз.15-1
6.1.Уровень в емкости поз.16/3 поз.17-1 поз.17-2 поз.17-3
6.2. Давление нагнетания насоса поз.2/1-2 поз.21-1
поз.2/1-2
поз.2-3
Минимальное давление нагнетания поз.540
|
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд
Показания по месту.
Показания по месту. Показания по месту.
Показания на дисплее ПЭВМ. Регистрация в рапорте 1 раз в час. Запись в исторический тренд.
Показания по месту.
Сигнализация на щите КИПиА |
(15–50) м3/час
не более 6 кгс/см2
(240-640) мм (30-80)%
(10-50) 0С
(3,0-6,0)кгс/см2 не менее 2 кгс/см2
(100-800) мм
не менее 2,5 кгс/см2
не менее 2,5 кгс/см2
2 кгс/см2
|
Диафрагма ДКС-0,6-50, диапазон (0-50) м3/час Дифманометр Сапфир-22ДД, Р=1600 кгс/м2 Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20) мА Реле РП-21, электропневмоклапан ЭПК-1/4’’ Отсечной клапан 22с32пНЗ Электропневмоклапан П1.ПР.4 Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112
Датчик давления EJA-430А, шк. 0-16 кгс/см2 Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20) мА Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112
Уровнемер VEGASON 51Ех, шк.0-800 мм Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20) мА Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112
Термометр ПБ-10С-240-0-163, шк.0-1000С
Технический манометр МТИ-1216, шк.0-4 кгс/см2 Технический манометр МТИ-1216, шк.0-4 кгс/см2
Уровнемер VEGAPULS 54 шк.0-800 мм Блок питания БПД-40-2к-Ех, диапазон (4-20) мА Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112
Технический манометр МТИ-1216 шк.0-6 кгс/см2
Электроконтактный манометр ВЭ-16рб, шк.0-6 кгс/см2 Микропроцессорный регулирующий контроллер Л-112
Электроконтактный манометр ВЭ-16рб, шк.0-10 кгс/см2
|
кл.т.1,5 кл.т.1,0 кл.т.1,0
кл.т.0,8
кл.т.1,0 кл.т.1,0 кл.т.0,8
кл.т.1,0 кл.т.1,0 кл.т.0,8
кл.т.1,5
кл.т.1,5 кл.т.1,5
кл.т.1,0 кл.т.1,0 кл.т.0,8
кл.т.0,8
кл.т.1,5
кл.т.0,8
кл.т.1,5 |
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
Аппаратчик
|