10. Общестационарное технологическое оборудование кс

Технологическая схема КС (рис. 4) зависит от типа установленного оборудования, числа параллельно или последовательно работающих групп агрегатов, пропускной способности МГ. Технологическая схема КС состоит из следующих узлов: приема, регулирования и замера газа, очистки газа на приеме КС, компримировании газа, охлаждения газа, маслохозяйства, водо- и энергоснабжения. Все агрегаты основной технологии и вспомогательного назначения соединены в технологические узлы и системы с помощью трубопроводных коммуникаций – газопроводов, водопроводов, маслопроводов, состоящих из стальных труб.

Общецеховые системы – составные части КЦ, обеспечивающие работу ГПА, всего общецехового оборудования. На каждую систему должен быть составлен эксплуатационный формуляр, включающий:

– указания по ведению формуляра;

– исполнительную схему системы трубопровода с указанием мест сопряжения с другими системами, диаметр труб, расположение опор, компенсаторов,

арматуры, предохранительных, спускных, продувочных и дренажных устройств, КИП, а также оборудования, входящего в систему;

– акт приемки и эксплуатации систем и акты (или скрытых работ);

– паспорта и другую документацию на сосуды и оборудование, являющихся неотъемлемыми частями системы;

– учет времени работы системы;

– учет неисправностей при эксплуатации;

– особые замечания по эксплуатации, отказам, авариям;

– учет технического обслуживания и ремонта оборудования и элементов системы;

– сведения о модернизации и замены элементов систем.

Все системы компрессорного цеха должны в установленные сроки проходить предусмотренные «Правилами эксплуатации МГ» гидравлические, пневматические и другие необходимые испытания.

11.Запорная арматура на кс

Запорная арматура, установленная на трубопроводах (краны, вентили, обратные клапана), должна быть рассчитана на максимальные давления и предельные температуры.

Все краны, расположенные на технологических газопроводах обвязки ГПА, и общестационарные краны должны иметь однотипную нумерацию.Каждому крану обвязки ГПА присваивают номер из 2-х цифр: первая цифра, римская, должна обозначать стационарный ГПА, к которому относится кран; вторая цифра, арабская – номер крана в обвязке ГПА. Узлы управления кранов с пневмогидроприводами или пневмоприводами, установленные отдельно от крана, должны иметь обозначения, соответствующие номеру управляемого крана.

Вся запорная арматура, установленная в обвязках КЦ, должна иметь:

– нумерацию согласно оперативной схеме;

– четкие указатели открытия и закрытия кранов;

– указатели направления движения газа.

Не реже 2-х раз в год (осенью и весной) проверяют состояние пожарныхгидрантов и сетевой арматуры. Техническое обслуживание и ремонт запорной арматуры осуществляется в соответствии с положением о ППР (планово-предупредительном ремонте) и инструкции завода-изготовителя по плану-графику, согласованному со сроками ремонта другого оборудования КС.

12.Очистка газа от механических примесей

К механическим примесям относятся частицы  породы,  выносимые  газовым потоком  из  скважины,  строительный  шлак,   оставшийся   после   окончания строительства промысловых газосборных сетей и  магистральных  трубопроводов, продукты коррозии  и  эрозии  внутренних  поверхностей  и  жидкие  включения конденсата и воды.

Согласно  техническим  требованиям  на  природные  и   нефтяные   газы содержание жидкой взвеси в транспортируемом газе не должно  превышать  25—50 г. на 1000 м3 газа. Еще более жесткие требования  необходимо  предъявлять  к содержанию  твердой  взвеси  (не  более  0,05мг/м3),  которая   способствует эрозионному износу  технологического  оборудования  газопроводов.  Так,  при содержании 5—7 мг/м3 твердой  взвеси  к.п.д.  трубопроводов  уменьшается  на 3—5% в течение двух месяцев  эксплуатации,  а  при  запыленности  более  чем ЗОмг/м3 трубопровод выходит из строя через  несколько  часов  из-за  полного эрозионно-ударного износа. По принципу работы аппараты для очистки газа от механических  примесей подразделяются на:

- работающие  по  принципу  «сухого»  отделения  пыли.  В  таких   аппаратах отделение пыли происходит в  основном  с  использованием  сил  гравитации  и инерции.   К   ним   относятся   циклонные   пылеуловители,   гравитационные сепараторы, различные фильтры;

- работающие по принципу «мокрого» улавливания пыли. В этом случае  удаляемая из газа взвесь смачивается  промывочной  жидкостью,  которая  отделяется  от газового потока, выводится из аппарата для регенерации  и  очистки  и  затем возвращается в аппарат. К  ним  относятся  масляные  пылеуловители,  шаровые скрубберы и т.д.;

- использующие  принцип   электроосаждения.   Данные   аппараты   почти   не применяются для очистки природного газа.

Наиболее   широко   используются   аппараты   «мокрого»   и   «сухого» пылеулавливания.