4. Основы стандартизации в машиностроении

4.1. Общие положения

Для обеспечения взаимодействия всех организаций, участвующих в создании и эксплуатации машины, а также для достижения необходимых технических показателей машины при рациональных затратах ресурсов созданы специальные системы стандартов, по которым разрабатывается вся техническая документация.

Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП) устанавливает общий порядок разработки и утверждения, технических заданий, проведение экспертизы технической документации, испытаний опытных образцов или партий, контрольные испытания серийной и массовой продукции.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) устанавливает правила обеспечения и выбора показателей технологичности конструкции изделий и деталей, нормирование расходов материалов и т.п.

Единая система конструкторской документации (ЕСКД) устанавливает виды изделий, виды и комплектность конструкторских документов, стадии разработки, основные требования к чертежам и текстовым документам, виды и методы контроля технической документации и т.д.

Единая система технологической документации (ЕСТД) устанавливает методы и средства проектирования, обработки информации и размножения технологических документов, правила оформления технологических документов в зависимости от типа и характера производства, состава и ви­да разрабатываемых технологических операций и т.д.

Система технического обслуживания и ремонта техники (СТОИРТ) устанавливает общие требования к эксплуатационной технологичности и ремонтопригодности изделий и методы расчета основных показателей.

Единая система допусков и посадок (ЕСДП) устанавливает поля допусков и рекомендуемые посадки, ряды допусков и основных отклонений.

В процессе разработки проектно-конструкторской документации на машину конструктор в основном руководствуется материалами ЕСКД.

При изготовлении машины и подготовке производства пользуются системами стандартов СРПП и ЕСТПП.

4.2. Роль стандартизации в повышении эффективности производства и качества продукции

Стандартизация – деятельность, заключающаяся в нахождении решений для повторяющихся задач в сфере науки, техники и экономики, направленная на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области.

Стандарт – нормативно-технический документ, устанавливающий требования к группам однородной продукции и в необходимых случаях к конкретной продукции, правила, обеспечивающие ее разработку, производство и применение, а также требования к иным объектам стандартизации.

Под фактической экономической эффективностью стандартизации понимают экономию живого и овеществленного труда в производстве в результате внедрения стандарта с учетом необходимых для этого единовременных и текущих затрат, ежегодного и разового эффектов, получаемых на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации, высвобождения оборотных средств, уменьшения удельных капиталовложений и т.д.

Устанавливаемым стандартам должны соответствовать типы, параметры и качественные характеристики изделия. Стандарты ограничивают число типоразмеров изделий требуемым минимумом и определяют свойства, которыми эти изделия должны обладать.

Объектами стандартизации могут быть как конкретные изделия, так и нормы, правила, методы, расчеты, требования, термины, обозначения и т.п., которые можно многократно использовать. В машиностроении стандартизация приобретает особое значение, поскольку эта отрасль имеет разнообразные типоразмеры изделий, огромную номенклатуру конструкционных материалов, технологических процессов, инструментов и т.д.

При этом роль стандартизации, а также повышения эффективности общественного производства и качества машин можно охарактеризовать следующими показателями и методами их достижения:

– снижением трудоемкости изготовления машин, расхода материалов и, следовательно, стоимости машин в целом за счет сведения большого количества одноименных деталей различных типоразмеров к рациональному, ограниченному их числу, что позволяет организовать их массовое производство наиболее прогрессивными методами;

– улучшением качества и повышением надежности машин благодаря стандартизации технических условий, методов расчета и испытаний;

– сокращением сроков и трудоемкости проектирования и изготовление деталей и сборочных единиц за счет применения их стандартных решений;

– облегчением эксплуатации машин, упрощением и удешевлением их ремонта за счет широкого использования стандартных деталей и сборочных единиц (крепежа, подшипников, уплотнений, электродвигателей, редукторов и т.п.).

Специальные службы предприятий (отделы стандартизации) осуществляют научно-техническое и организационно-методическое руководство работами по стандартизации, стандартизационный контроль (нормоконтроль) конструкторской и технологической документации. Проведение нормоконтроля предполагает проверку соответствия выполненной документации требованиям нормативно-технических документов.

Отделы технического контроля (ОТК) следят за соответствием выпускаемой продукции требованиям стандартов и технических условий.

Метрологический отдел предприятия контролирует повсеместное соблюдение требований нормативно-технических документов Государственной системы измерений, а также производит метрологическую экспертизу технической документации. Проведение метрологической экспертизы предполагает определение оптимальности заложенной в изделии номенклатуры измеряемых параметров, оценку контролепригодности конструкции, т.е. обеспечение конструкцией возможности контроля необходимых параметров в процессе изготовления, испытаний, эксплуатации и ремонта, а также оценку правильности выбора средств измерения.