Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
3 Расчётная часть.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
236.03 Кб
Скачать

3.15.6 Системы снабжения потребителей сжатым воздухом.

Снизить затраты электроэнергии в установках сжатого воздуха возможно за счет:

- снижение номинального рабочего давления компрессора и в сети сжатого воздуха;

- понижение температуры воздуха, всасываемого компрессорами;

- отключение лишних компрессоров при снижении расходов сжатого воздуха;

- внедрение в поршневых компрессорах прямоточных клапанов;

- уменьшение длины магистральной и распределительной сети подачи сжатого воздуха;

- подогрева сжатого воздуха перед пневмоприемниками;

- использование эффекта резонансного надува поршневых компрессоров;

- замены старых компрессоров, на новые, с более высоким КПД;

- систематического контроля за утечками сжатого воздуха;

- отключения отдельных участков или всей сети сжатого воздуха в нерабочее время;

- замена пневмоинструмента на электроинструмент.

3.15.7 Вентиляционные установки

Сокращения расхода электроэнергии на вентиляционных установки можно добиться:

- заменой старых вентиляционных установок на новые;

- внедрением экономических способов регулирования производительности вентиляторов;

- блокировкой вентиляторов тепловых завес с устройствами открывания и закрывания ворот;

- отключением вентиляционных установок во время перерывов в работе цеха;

- устранением эксплуатационных дефектов и отклонений от проекта;

- внедрением АСУ вентиляционными установками.

Регулировать производительность вентиляторов можно следующими способами:

- применением многоскоростных электродвигателей (экономия электроэнергии 20-30%);

- регулированием подачи воздуха (15%);

- регулированием вытяжной вентиляции над рабочими местами (10%);

- регулированием подачи дымососа с помощью цилиндрических направляющих аппаратов вместо дроссельных аппаратов (25%).

Следует также не допускать дефектов при монтаже, сборке и ремонте вентиляторов.

3.15.8 Освещение

Примерно 5-10% электропотребления предприятия расходуется на функционирование системы освещения. В ходе энергоаудита необходимо проверить степень использования естественного освещения и применения новых технологий для регулирования искусственного:

- замена ламп накаливания (ЛН) на люминесцентные (ЛЛ), в 6 раз снижает электропотребление;

- применение местного освещения;

- для помещений с высотой потолков более 5 метров, установка вместо ЛЛ металлогалогенных ламп;

- применение АСУ освещением, экономия 25-30%;

- использование современной осветительной арматуры,

- применение аппаратуры зонального отключения освещения;

- использование современных эффективных электротехнических компонентов.

Комплексная модернизация системы освещения позволяет экономить до 20-30% электроэнергии при среднем сроке окупаемости 1,5-2 года.

3.15.9 Энергосберегающие технологии на объекте реконструкции

На предприятие «Механический завод», в ходе прохождения преддипломной практике было выявлено, что энергосберегающие технологии не применяются, и наоборот применяются устаревшее оборудование. Освещение, вентиляция, технологическое оборудование все это требует модернизации.

3.15.10 Недостатки объекта реконструкции с точки зрения энергосбережения

Освещение:

- используются устаревшие светильники;

- не экономичное искусственное освещение.

Вентиляционное оборудование:

- система регулирования, электродвигатели не соответствуют нормам и ГОСТам.

Много используется оборудования использующего систему сжатого воздуха.

3.15.11 Предложение по использованию энергосберегающих технологий.

Основные мероприятия по снижению расходов электроэнергии в станочном оборудовании:

- внедрение скоростного фрезерования, сверления и шлифования (экономия электроэнергии до 30%);

- замена строгания фрезерованием (экономия электроэнергии до 40%);

- своевременная и качественная смазка механизмов (экономия электроэнергии до 10%);

- регулярная заточка инструмента (экономия электроэнергии до 30%);

- замена релейно-контактной аппаратуры на бесконтактную интегральную логическую;

- упрощение кинематической схемы станков (уменьшения числа зубчатых передач, редукторов, внедрение автоматических коробок передач и др.).