Пружинный манометр манометр:

а — общий вид;

б-функциональная схема.

Поэтому необходимо систематически проверять их исправность. На шкале приборов должен быть указатель предельно допустимого давления контролируемой среды, а крышки корпусов должны быть

опломбированы. Манометры, находящиеся в эксплуатации, нужно проверять с помощью контрольных манометров каждые три месяца, а контрольные — ежемесячно.

Контрольные манометры и вакуумметры имеют такую же конструкцию, как и обычные, но точности их выше. Все приборы с трубчатой пружиной один раз в год (остальные — один раз в два года) обязательно должны подвергаться специальной проверке органами метрологической службы Государственного комитета СССР по стандартам.

12. Приборы для измерения температуры.

Общие сведения. Температуру (степень нагретости) воды, топлива, масла, пара и газа измеряют термометрами. Принцип их действия основан на изменении свойств тел при изменении их температуры.

В зависимости от физических свойств тел, используемых в термометрах, последние подразделяют на термометры расширения, манометрические, термометры сопротивления и термоэлектрические.

Термометрами расширения измеряют температуру среды от 200 до 500°С, манометрическими от 130 до 550°С, термометрами сопротивления от 200 до 500°С, термоэлектрическими — от 200 до 1600°С.

Обычно приборы, измеряющие температуру в пределах до 500—600°С, называют термометрами, а приборы, пределы измерения температуры которыми выше 600°С, — пирометрами.

Термометры расширения. Принцип их действия основан на различии температурных коэффициентов теплового расширения разных тел. Термометры расширения бывают жидкостные, биметаллические и дилатометрические.

На судах речного флота применяют в основном жидкостные и биметаллические термометры расширения. Принцип работы жидкостных термометров основан на свойстве теплового расширения ртути, этилового спирта и других жидкостей, заключенных в стеклянную трубку. Для измерения температуры в судовых условиях в качестве жидкостных используют в основном ртутные термометры.

Температура кипения жидкости, как известно, повышается с ростом давления, поэтому для увеличения верхнего предела измерения температур пространство над ртутью в стеклянной трубке (капилляре) заполняют азотом под давлением до 2 МПа. Верхний конец трубки запаян, а нижний имеет форму расширяющегося резервуара.

Ртутные жидкостные термометры выпускают прямыми и угловыми. В зависимости от предела измерения температуры они имеют номера от первого до одиннадцатого. Наибольший номер соответствует наибольшему пределу измерения. Металлические оправы стеклянных трубок бывают прямыми (рис. 6, а) и угловыми (рис. 6, б). Для измерения температуры и сигнализации о достижении ею предельных значений применяют электроконтактные ртутные термометры (рис. 6, в).

В пределах измеряемых температур до 100°С относительная погрешность результатов измерений ртутных термометров не превышает ±(2—4)%. Ртутные термометры сравнительно дешевы, просты по устройству, их легко монтировать на объектах измерения. Недостатки

таких термометров — небольшая механическая прочность, некоторое неудобство отсчетов по шкале и низкая чувствительность при быстрых изменениях температуры.

Биметаллические термометры (рис. 7) представляют собой пружину, составленную из двух спаянных между собой металлов, например инвара (сплава железа с никелем) и латуни, с разными температурными коэффициентами теплового расширения. Пружина 2 может быть плоской (рис. 7, а) или спиральной (рис. 7, б}.

При нагревании разнородные металлы удлиняются неодинаково, что вызывает изгиб плоской или скручивание спиральной пружины и перемещение стрелки по шкале 1.

Рис.6.Ртутные жидкостные Рис.8 Манометрический