УФИМСКИЙ ПОЛИТИХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ ПО ПОЛУЧЕНИЮ ПЕРВИЧНЫХ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ НАВЫКОВ

130502

Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов

и газонефтехранилищ

(базовый уровень)

УФА-2010

РАССМОТРЕНЫ на заседании предметно-цикловой комиссии дисциплин права Председатель ПЦК ______________ «_____» ___________________ 2010	СОСТАВЛЕНЫ в соответствии с требованиями государственного образовательного стандарта по специальности 130502 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехра-нилищ, на основе рабочей программы по производственной (профессиональной) практики по специальности.
	Заместитель директора по учебной работе _______________________ Е.Н. Михеева «_______» _____________________ 2010

Методические указания для прохождения практики по получению первичных профессиональных навыков составлены в соответствии с рабочей программой производственной (профессиональной) практики по специальности, 130502 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ разработанной в Уфимском политехническом техникуме.

Пояснительная записка

Производственная (профессиональная) практика студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования является составной частью образовательного процесса и направлена на закрепление и углубление знаний и умений, полученных студентами в процессе обучения, а также овладение системой профессиональных умений и навыков, первоначальным опытом профессиональной деятельности по изучаемой специальности.

Основными задачами практики для получения первичных профессиональных навыков (учебной) являются приобретение студентами первоначальных профессиональных умений и навыков по обработке металлов и других материалов, по обслуживанию и профилактическому ремонту технологического оборудования и инструмента, овладение одной или несколькими из следующих рабочих профессий:

- машинист технологических насосов;

- машинист технологических компрессоров;

- слесарь по ремонту технологических установок;

- трубопроводчик линейный;

- оператор технологических установок;

- сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки.

В зависимости от местных условий, характеристики предприятий, являющихся базами практики, возможно овладение студентами другими рабочими профессиями нефтегазового профиля.

1. СОДЕРЖАНИЕ ПРАКТИКИ

1.2 Практика для получения первичных

профессиональных навыков

2.1.1. Слесарно – механическая

Тематический план

Наименование разделов и тем	Количество часов (недель)
Раздел 1. Слесарная практика	72
Введение Тема 1.1. Виды разметки и рубка металла Тема 1.2. Правка, гибка и рихтовка металла. Опиливание металла Тема 1.3. Резка металла, сверление, зенкерование, зенкование, развёртывание отверстий Тема 1.4. Нарезание резьбы. Клепка Тема 1.5. Шабрение, притирка и доводка. Пайка, лужение и склеивание	2 12 12 12 12 12
Комплексная слесарная работа	8
Итоговое занятие	2
Раздел 2. Механическая практика	72
Введение Тема 2.1. Токарные станки и работа на них Тема 2.2. Фрезерные станки и работа на них Тема 2.3. Сверлильные, расточные станки. Строгальные, долбежные и протяжные станки, работа на них	4 18 18 18
Комплексная работа на станках	12
Итоговое занятие	2
Всего:	144(4)

Содержание практики.

Наименование разделов и тем	Формируемые умения и навыки	Содержание учебной информации, необходимой для овладения умениями	Примерные виды работ	Связь с учебными дисциплинами по ГОССПО
Раздел 1. Слесарная практика Введение	Соблюдать правила техники безопасности и требования производственной дисциплины	Ознакомление студентов с рабочей программой и порядком прохождения практики. Техническая документация, применяемая на практике, значение слесарной и механической обработки металлов. Виды слесарных, слесарно-сборочных работ. Организация рабочего места. Техника безопасности при слесарных и слесарно-сборочных работах. Организация первой помощи при несчастных случаях. Противопожарные меры в учебных мастерских	Ознакомление с рабочим местом и объектом работ. Прохождение инструктажа, составление рабочего плана практики	Безопасность жизнедеятельности
Тема 1.1. Виды разметки и рубка металла	Использовать пло­скостную и пространственную раз­метки, приспособле­ния и способы ее выполнения; бережно относиться к инстру­менту и подготавливать его к работе, применять инстру­мент и приспособле­ния для рубки метал­ла; самостоятельно выполнять разметку и рубку металла; ис­пользовать индивидуальные средства зашиты	Техническая литература и производст­венный опыт, чертежи. Устройство и правила эксплуатации простого разме­точного инструмента, способы определе­ния длины дуг, правила заточки и за­правки простого разметочного инстру­мента. Правила раскроя материала и рас­положения деталей при разметке, базо­вые поверхности и поверхности, подле­жащие дальнейшей обработке. Правила подготовки кромок под сварку, допуски и посадки, их обозначение на чертежах	Выполнение заданий в учебных мас-терских и в цехах пред-приятия. Разметка деталей под сверление, барашки, вилки, ушки, разметка по шаблону; разметка под меха­ническую обработ­ку; заготовки из полосковой и листо­вой стали; разметка пазов и окон в дета­лях; разметка шаб­лонов для прове­рочных работ	Материало-ведение. Метрология,стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Тема 1.2 Правка, гибка и рихтовка металла. Опиливание металла	Выполнять операции по правке, гибки и рихтовке метал-ла хо­лодным способом; использовать инст­румент и приспособ­ления для правки, гибки, рихтовки ме­талла; правильно обращаться с напильником; выполнять операции опиливания различных поверхностей металла; подби-рать напильники в зависимости от требуемой шероховатости поверхности; соблюдать правила техники безопасности на рабочем месте	Техническая литература и производст­венный опыт. Технология и методы правки металлов; правила подгонки дета­лей; способы исправления дефектов; приемы работы с инструментом для правки. Причины возникновения внут­ренних напряжений и деформаций в сва­рочных деталях, меры их устранения. Свойства металлов, проявляющиеся при правке	Выполнение зада­ний в учебных мас­терских и в цехах предприятия. Под­готовка деталей под рихтовку, с довод­кой зазоров и мест сопряжений, устра­нение перекосов, восстановление Приведённых геометрических форм, опиливание кромок, изгибов	Материаловедение. Метрология,стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Тема 1.3. Резка металла, сверление, зенкерование, зенкование развертывание	Применять раз-лич­ные операции при сверлении, зенкеровании, зенковании и развертывании от­верстий с при-мене­нием со-ответствую­щих приспособле­ний; проводить резку металла; Пользовать­ся техническими ин­струкциями и инст­рументами; ориенти­роваться в характе­ристике разных ме­таллов для выполне­ния слесарных работ и соблюдать правила техники безопасно­сти при их выполне­нии	Техническая литература и производст­венный опыт. Назначение и приемы рез­ки металлов; механизированное резание; особенности резки труб; применяемый инструмент и приспособления. Приемы сверления, зенкерования, зенкования, развертывания сквозных и глухих отвер­стий в одной плоскости, в деталях раз­личной конфигурации. Технологическая последовательность обработки и режи­мов резания металла в соответствии с технологической картой	Выполнение зада­ний в учебных мас­терских и в цехах предприя-тия. Резка металлов различ­ным инструментом плоского и круг-лого сечения, резка труб в размер. Изготов­ление гаек, фланцев, зенкование, сверле­ние отверстий по кондуктору, под шпильки, болты, фланцы	Материаловедение. Метрология,стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Тема 1.4. Нарезание резьбы. Клепка	Использовать инст­румент, приспособ­ления и приемы ра­бот при нарезании резьбы; самостоя­тельно нарезать резь­бу вручную на на­ружных и внутрен­них поверхностях металла; знать кле­почные швы, назна­чение клепки, видов заклепок; самостоя­тельно выполнять клепку; осуществлять контроль качества при выполнении этих работ и соблюдать правила техники безопасности при на­резании резьбы и вы­полнении клепки	Техническая литература и производст­венный опыт. Параметры резьбы, прави­ла подбора и установки метчиков и пла­шек по диаметру резьбы, основные све­дения о допусках и посадках. Назначение клепки, материал, инструмент, оснастка для производства клепки	Выполнение зада­ний в учеб-ных мас­терских и а цехах предприятия. Наре­зание на-ружных и внутренних резьб, восстановление резьб, нарезание труб-ных резьб. Клепка различных соединений	Материаловедение. Метрология,стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Тема 1.5. Шабрение, притирка и доводка. Пайка, лужение и склеивание	Выполнять шабре­ние, притирку и до­водку металла; выбирать инструмент, применяемый для выполнения работ; использовать методы пайки, лужения и склеивания, инструмент для этих работ; осуществлять контроль качества выполняемых работ; соб-людать правила техники безопасности при их выполнении	Техническая литература и производст­венный опыт. Назначение притирочных и доводочных работ, виды абразивного материала, паста для притирочных работ, точность и чистота обработки. Правила притирки поверхностей. Приёмы притирки	Выполнение заданий в учебных мас-терских и в целях предпри-ятия. Притирка клапанов, плашек, фланцевых соединений	Материаловедение. Метрология,стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Комплексная слесарная работа	Организовывать рабочее место и устанавливать комплекс необходимых инструментов, материалов; выполнять слесарные работы по обработке металлов в технологичес-кой последова-тельности согласно чертежам и устанавливать качество изготовленной детали	Индивидуальное задание; чертежи, инструмент и приспособления	Выполнение контрольного задания на знание видов слесарных работ и приёмов их исполнения	Материаловедение. Метрология,стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Итоговое занятие		Подведение итогов практики, зачёт с оценкой	Оформление отчёта по практике
Раздел 2. Механи-ческая практика Введение	Выполнять правила техники безопасности и требования производствен-ной дисциплины	Ознакомление студентов с рабочей программой и порядком прохождения практики. Техническая документация, применяемая на практике, значение сварочных работ для сооружения и эксплуатации нефтегазовых объектов. Виды сварочных, работ. Организация рабочего места сварщика. Техника безопасности при сварочных работах. Организация первой помощи при не­счастных случаях. Меры пожарной безопасности в учебных мастерских	Ознакомление с рабочим местом и объектом ра­бот. Прохожде­ние инструк-тажа, состав-ление ра­бочего плана практики	Безопасность жизнедеятельности
Тема 2.1. Токарные станки и работа на них	Ориентироваться в классифика-ции и харак-теристиках токарных станков; исполь-зовать рабочий инструмент, приспособления при выполнении токарных опера-ций; бережно относится к инструменту, подготавливать его к работе; организовывать рабочее место; выполнять рабо-ты на токарных станках; осуществлять контроль качес-тва выполняе-мых работ; соблюдать правила техники безопасности при выполнении токарных работ	Нормативно-справочная, техническая ли-тература, чертежи и технология выполняемых работ. Устройство, принцип работы токарных станков, назначение и условия применения наиболее распространённых универсальных приспособлений. Устройство простого контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента; углы и правила заточки инструмента; установки резцов и свёрл; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.	Выполнение заданий в учебных мастерских и в цехах предприятия. Изготовление болтов и гаек, пробок, шпилек, штуцеров, вту-лок, валов, фланцев.	Материало-ведение. Метрология, стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Тема 2.2 Фрезерные станки и работа на них	Ориентироваться в классифика-ции и харак-теристиках фрезерных стан-ков; исполь-зовать рабочий инструмент, приспособ-ления; бережно относиться к инструменту, подготавливать его к работе; организовывать рабочее место; выполнять работы на фрезерных стан-ках; осущест-влять контроль качества выпол-няемых работ; соблюдать правила техники безопасности при выполнении работ на фрезер-ных станках.	Нормативно-справочная, техническая ли-тература, чертежи и технология выполняемых работ. Устройство, принцип работы фрезерных станков, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений. Устройство простого контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента; виды фрез, углы и правила заточки инструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей	Выполнение заданий в учеб-ных мастерских и в целях предприятия Изготовление болтов и гаек, штуцеров, кранов, ключей, клапанов, валов под шпонку, деталей метал-локонструкций	Материало-ведение. Метрология, стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Тема 2.3 Сверлиль-ные, расточ-ные станки. Строгальные, долбёж-ные и протяжные станки, работа на них	Ориентироваться в классифика-ции и характе-ристиках свер-лильных, рас-точных, стро-гальных, дол-бежных и протяжных станков; исполь-зовать рабочий инструмент, приспособ-ления; бережно относиться к инструменту, подготавливать его к работе; организовывать рабочее место; выполнять работы на сверлильных, расточных, строгальных, долбёжных и протяжных станках; осуществлять контроль качества выпол-няемых работ и соблюдать пра-вила техники безопасности при выполнении работ	Нормативно-справочная, техническая ли-тература, чертежи и технология выполняемых работ. Устройство, принцип работы сверлильных, строгальных, расточных. Долбёжных, протяжных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений. Устройство простого контрольно-измерительного инструмента; назначение и правила применения нормального и специального режущего инструмента; углы и правила заточки инструмента; основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей	Выполнение заданий в учебных мастерских и в целях пред-приятия. Выпол-нение работ по сверлению отверстий, зенкованию, зенкерованию; по строганию плоскостей и кромок, шпоночных канавок; по долблению проушин и торцов, пазов под заливку баббитом, окон под гайки, шпоночных пазов; по протяжке внутренних и наружных поверхностей несложных профилей.	Материало-ведение. Метрология, стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Комплекс-ная работа на станках	Организовывать рабочее место, устанавливать и использовать комплекс необходимых инструментов и материалов; выполнять работы по механической обработке металлов в технологической последова-тельности согласно чертежам и устанавливать качество изготовленной детали	Индивидуальное задание; чертежи, инструмент, приспособления	Изготовление контрольной детали или изделия соглас-но чертежу	Инженерная графика. Материало-ведение. Метрология, стандартизация и серти-фикация. Охрана труда.
Итоговое занятие		Подведение итогов практики, зачёт с оценкой	Оформление отчёта по практике