Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Вопросы по ТБ ШОКИН.docx
Скачиваний:
22
Добавлен:
22.09.2019
Размер:
2.71 Mб
Скачать

Вопрос 10: Эффективность углубления скважины. Технологический режим бурения.

Рейс (долбление) - один цикл использования долота, включающий затраты времени на:

  • спуск бурильного инструмента в скважину

  • механическое бурение

  • подъем бурильного инструмента

  • подготовительно-заключительные работы (ПЗР) к СПО.

Проходка за рейс (долбление) hр - приращение длины ствола скважины в течение одного рейса, м

Средняя механическая скорость проходки Vм - количество метров горных пород, пробуренных в единицу времени, м/ч: Vм = hр/tб.

Мгновенная механическая скорость проходки (бурения) Vмг - скорость разрушения породы долотом в любой данный момент времени, м/ч

Как правило, долотом бурят до полного его износа, то есть до выработки ресурса долота tрд. В этом случае tб = tрд.

Долота современных конструкций, особенно безопорные, имеют большой ресурс и их можно последовательно использовать в нескольких скважинах. В этом случае tрд - суммарная продолжительность механического бурения долотом во всех скважинах.

Средняя рейсовая скорость проходки Vр - средняя скорость углубления скважины с учетом затрат на весь рейс, м/ч: Vр = hр/tр.

Для повышения эффективности углубления ствола скважины нужно стремиться повышать среднюю механическую и среднюю рейсовую скорости проходки.

Технологический режим бурения:

Технологический режим бурения совокупность регулируемых факторов (параметров), определяющих условия и эффективность работы породоразрушающего инструмента на забое скважины.

Доля мощности, расходуемой непосредственно на РГП, составляет 2–15 %, а физический КПД (расход энергии на образование новой свободной поверхности частиц шлама) около 0,01 %.

Основные потери мощности на забое:

• преодоление сил сопротивления в опорах шарошечного долота

• измельчение выбуренных частиц породы

• рассеивание энергии в виде упругих колебаний в массиве горных пород

• вибрационные процессы в БК и выделение тепловой энергии.

Параметры режима бурения:

первичные (параметры управления)

вторичные (параметры контроля).

Параметры управления:

нагрузка на долото Рд, кН;

частота вращения

породоразрушающего инструмента

n, мин-1;

подача циркуляционного агента

(производительность буровых насосов)

Q, м3/с (л/с)

Параметры контроля:

крутящий момент

• тип и свойства циркуляционного агента

давление нагнетания

частота и амплитуда динамической

составляющей осевой нагрузки и крутящего

момента

• дифференциальное давление на забое

скважины

• изменение концентрации твердой фазы в ПЖ

при циркуляции по стволу скважины и т.д.

Вопрос 11: Влияние параметров режима бурения на эффективность работы породоразрушающего инструмента.

  1. Нагрузка на долото. Хрупкие или упруго-пластичные породы.

Зона I (участок ОА) – контактное давление ниже предела усталости ГП. Разрушение породы в виде поверхностного износа вследствие трения. Скорость проходки прямо пропорциональна контактному давлению.

В точке А контактное давление достигает предела усталости.

Предел усталости рА – наименьшее контактное давление, при котором многократное приложение нагрузки вызывает развитие трещин в породе, приводящее к объемному разрушению. Предел усталости ГП в 20–30 раз ниже показателя ее твердости.

Зона II (участок АВ) – контактное давление превышает предел усталости, но остается ниже уровня, соответствующего твердости ГП в забойных условиях рВ. Появление трещин, сколов после многократного воздействия нагрузки. По мере увеличения контактного давления интенсивность развития трещин и глубина их проникновения растут, а требуемое количество циклов нагружения снижается. Идет местное, локальное разрушение.

Предел выносливости - наибольшее напряжение, при котором материал не разрушается при любом количестве циклов нагружения.

Зона III (участок ВС) – контактное давление превосходит твердость ГП в забойных условиях. Объемное разрушение ГП происходит при единичном акте нагружения.

На величину оптимальной нагрузки для конкретной пары «долото–ГП» оказывает влияние степень очистки забоя от шлама, конфигурация забоя скважины, высота зуба и т.д. С улучшением очистки забоя от шлама (кривая ВС2) оптимальный уровень нагрузки повышается по сравнению с кривой ВС1.