- •§ 72. Желоба и пульпопроводы
- •§ 73. Грунтовые и песковые насосы
- •Технические характеристики грунтовых насосов
- •Технические характеристики центробежных песковых насосов
- •§ 74. Пульпонасосные станции
- •Глава 20. Хвостовое хозяйство
- •§ 76. Общие сведения
- •§ 77. Укладка мокрых хвостов
- •Класс капитальности хвостохранилищ
- •§ 78. Основные сооружения хвостового хозяйства
- •§ 79. Основы намыва дамб
- •§ 80. Транспортирование и укладка хвостов в отвал
- •§ 81. Укладка сухих и обезвоженных хвостов
- •Раздел V. Насосы и насосные станции
- •Глава 22. Объемные насосы
- •§ 94. Общие сведения
- •§ 95. Поршневые насосы
- •§ 96. Ротационные насосы
- •§ 97. Бесприводные насосы
- •Глава 23. Насосные станции
- •§ 98. Общие сведения
- •§ 99. Водопроводные насосные станции
- •§ 100. Канализационные насосные станции
- •Раздел VI. Воздухоснабжение обогатительных фабрик
- •Глава 24. Общие сведения о воздухоснабжении
- •§ 101. Потребители сжатого воздуха
- •§ 102. Классификация машин для сжатия и подачи воздуха
- •§ 103. Параметры атмосферного воздуха
- •Глава 25. Поршневые компрессоры
- •§ 104. Устройство, принцип действия и классификация поршневых компрессоров
- •§ 109. Регулирование подачи компрессора
- •§ 111. Конструкции поршневых компрессоров
- •Глава 26. Турбокомпрессоры и турбовоздуходувки
- •§ 112. Основы рабочего процесса и принцип действия
- •§ 115. Конструкции турбокомпрессоров и турбовоздуходувок
- •Глава 27. Ротационные компрессоры
- •§ 116. Ротационные пластинчатые компрессоры
- •§ 117. Водокольцевые воздуходувки
- •§ 118. Винтовые компрессоры
- •Глава 28. Воздухопроводная сеть
- •§ 119. Устройство воздухопроводной сети
- •§ 120. Расчет воздухопроводной сети
- •Глава 29. Компрессорные установки
- •§ 121. Оборудование компрессорных установок
- •§ 123. Эксплуатация компрессорных установок
- •Глава 30. Вентиляторы
- •§ 124. Устройство, принцип действия и классификация вентиляторов
- •§ 125. Основные закономерности
- •§ 126. Характеристики вентиляторов и способы регулирования
- •§ 127. Конструкции вентиляторов
- •Глава 31. Вентиляторные установки
- •§ 128. Системы вентиляции обогатительных фабрик
- •§ 129. Оборудование вентиляторных установок
- •§ 130. Вентиляционный воздуховод, его устройство
- •Глава 32. Пневматический транспорт
- •§ 133. Схемы и оборудование пневматических транспортных установок
- •§ 134. Основы расчета пневматического транспорта
Глава 29. Компрессорные установки
§ 121. Оборудование компрессорных установок
Потребность в сжатом воздухе на обогатительной фабрике обеспечивается в основном с помощью стационарных компрессорных установок на разветвленной сети трубопроводов. Некоторые потребители, например флотационные машины, имеют индивидуальные компрессорные агрегаты.
Компрессорной установкой называют комплекс оборудования, предназначенного для получения сжатого воздуха и подачи его потребителям. Компрессорная установка имеет в своем составе помимо компрессора или воздуходувки вспомогательное оборудование.
К вспомогательному оборудованию относятся: фильтры, холодильники (промежуточные, последующие, конечные), воздухосборники, маслонасосы и маслопроводы, брызгальные бассейны и градирни.
Фильтры бывают металлические и матерчатые. Наиболее распространенные металлические фильтры обычно делаются секционными. Каждая секция представляет собой металлический кожух, имеющий со стороны входа и выхода воздуха сетчатые или перфорированные стенки и заполненный внутри кольцами из обрезков латунных или алюминиевых труб, покрытых висциновым маслом. При прохождении воздуха через фильтр содержащаяся в нем пыль прилипает к покрытой маслом поверхности колец. Фильтры периодически очищают от пыли промывкой и вновь заряжают маслом.
Каждая компрессорная установка должна иметь воздухосборник, включенный между компрессором и воздухопроводной сетью. Основное назначение воздухосборника – выравнивание колебаний давления подаваемого в сеть сжатого воздуха. Воздухосборник должен быть оборудован приспособлениями для удаления содержащегося в сжатом воздухе влаги и масла. Воздухосборник – это закрытый резервуар, чаще всего цилиндрический, оборудованный предохранительным клапаном, спускным краном и манометром. По правилам технической безопасности воздухосборник следует устанавливать вне помещения компрессорной станции. При нагревании подаваемой в цилиндр компрессора смазки летучие фракции се испаряются и поступают с воздухом в воздухосборник, в результате чего может образоваться взрывчатая смесь, представляющая особую опасность при недостаточном охлаждении компрессора. Между компрессором и воздухосборником устанавливают обратный клапан для предотвращения обратного течения воздуха.
Объем V [м3] воздухосборника зависит от производительности компрессорной станции:
,
где Q – подача компрессоров, м3/мин.
Охлаждение компрессоров осуществляется с помощью рубашек и промежуточных холодильников. Объем охлаждающей воды составляет 3-5 л на 1 м3 воздуха при сжатии до 0,9 МПа. В качестве охлаждающих устройств применяют градирни и брызгальные бассейны. После охлаждения вода поступает в охладительную систему компрессора.
В качестве привода компрессоров и воздуходувок применяют двигатели внутреннего сгорания и электродвигатели. Двигатели внутреннего сгорания применяют для передвижных компрессорных установок. При мощности до 200 кВт применяют короткозамкнутые асинхронные электродвигатели, при большей мощности – синхронные. Напряжение при мощности электродвигателя до 120 кВт –380 или 660 В, свыше 120 кВт – 3 или 6 кВ.