Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Stroitelnye_materialy.docx
Скачиваний:
134
Добавлен:
27.09.2019
Размер:
249.68 Кб
Скачать

28. Портландцемент с активными минеральными добавками. Состав. Свойства. Применение.

Активные минеральные добавки – природные или искусственные вещества, которые при смешивании в тонкоизмельченном виде с воздушной известью и затворении водой образуют тесто, способное после твердения на воздухе продолжать твердеть в воде. Природные: диатомит, трепел, туф, пемза и т.д. Искусственные представляют собой побочные продукты и отходы промышленности: доменные шлаки, золы и т.д.

В зависимости от вида активной минеральной добавки и ее количества портландцемента с минеральными добавками разделены на три вида: портландцемент с минеральными добавками (ПЦД), пуццолановый портландцемент   (ППЦ)   и шлакопортландцемент   (ШПЦ). Портландцемент с минеральными добавками (ПЦД) получают измельчением клинкера, минеральных добавок и гипса. Предельно допустимое содержание минеральных добавок в цементе (ГОСТ 10178 — 85) не должно превышать 20%. При этом практически сохраняются все свойства портландцемента, кроме морозостойкости  (она несколько ниже), а некоторые свойства улучшаются (больше водостойкость, меньше тепловыделение, более высокая сопротивляемость коррозии первого вида). При его получении экономится портландцементный клинкер, что способствует снижению себестоимости цемента. Марки такого цемента те же, что и у портландцемента: 400, 500, 550 и 600. По специальному разрешению допускается на отдельных заводах выпускать портландцемент с минеральными добавками М300.

Портландцемент с активными минеральными добавками успешно применяют в строительстве вместо портландцемента, за исключением случаев, когда требуется высокая морозостойкость.

29. Достоинства и недостатки горных пород. Применение.

Горные породы – природные минеральные агрегаты более или менее определенного состава и строения. Являются продуктом геологических процессов, и образуют в земной коре самостоятельные тела.

Минералами называются однородные по своему химическому составу и физическим свойствам составные части горных пород.

В зависимости от условий формирования горные породы делятся на 3 группы:

1. Магматические

2. Осадочные

3. Метаморфические

Достоинства:

1) Высокая прочность;

2) Долговечность;

3) Широкий диапазон изменения плотности, коэффициента теплопроводности;

4) Огнестойки;

5) Высокая художественная выразительность;

6) Гигиеничность;

7) Изготавливаются из легкодоступного местного сырья.

Недостатки:

1) Большинство имеют высокую плотность (>1800 кг/м3);

2) Подвержены выветриванию и коррозии.

Горные породы – главный источник получения строительных материалов. Служат сырьем для керамики, стекла, теплоизоляционных материалов, минеральных вяжущих веществ (гипс, цемент и т.д.), в качестве заполнителей для бетонов и растворов, для отделки зданий и сооружений, устройства полов, лестниц и т.д.

30. Керамические материалы. Классификация.

Керамическими называются искусственные каменные материалы, получаемые из глиняных масс путем формования, сушки и последующего обжига.

Классификация керамических материалов:

1. По назначению:

1) Стеновые (кирпич, камни, блоки, панели);

2) Фасадные изделия (лицевой кирпич, фасадные плитки, ковровая керамика…);

3) Изделия для внутренней облицовки стен (глазурованная плитка, фасонные детали к ним);

4) Кровельные (черепица);

5) Санитарно-технические изделия (унитазы, умывальные столы);

6) Дорожные изделия;

7) Изделия для подземных коммуникаций (канализационные и дренажные трубы);

8) Огнеупорные материалы;

9) Теплоизоляционные материалы;

10) Заполнители для бетонов (керамзит, аглопорит)

11) Химически стойкая керамика (кирпич и плитки для футеровки химической аппаратуры);

12) Плитки для пола

2. По структуре:

1) Пористые (с водопоглощением > 5%) – кирпич, облицовочная плитка;

2) Плотные (с водопоглощением < 5%) – плитки для пола

3. По to плавления:

1) Легкоплавкие to<1250 оС

2) Тугоплавкие to 1350-1580 оС

3) Огнеупорные to 1580-2000 оС

4) Высшей огнеупорности to>2000 оС

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]