63. Назовите и опишите битумные и резинобитумные кровельные материалы:

Рубероид – рулонный материал, изготовленный из картона ,который пропитан нефтяными кровельными битумами. Его поверхность покрыта с обеих сторон тугоплавкими нефтяными битумами и посыпкой – тонким слоем мелкоизмельченного талька или другого минерального порошка. Рубероид разделяют на: кровельный и подкладочный.

Стеклорубероид - рулонный кровельный и гидроизоляционный материал. Его получают путем двустороннего нанесения битумного вяжущего на стекловолокнистый холст.

Пергамин - рулонный кровельный материал на основе картона ,пропитанного нефтяными битумами. НЕ имеет покровного слоя битума и посыпки. Применяют в качестве подкладочного материала под рубероид при укладке на горячих мастиках ,а также для устройства пароизоляции.

Бикрост – полимерно – битумный кровельный и гидроизоляционный материал. Основа полиэстр или стеклохолст покрытый битумным вяжущим с полипропиленом.

65 Дайте характеристику дегтевым кровельным материалам:

Получают пропиткой и покрытием кровельного картона каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами без посыпки или с посыпкой из минеральной крошки с одной или двух сторон.

Толь с крупнозернистой посыпкой применяется для устройства верхнего слоя кровельного ковра пологих кровель, укладывая его на горячих дегтевых мастиках.

Толь с песочной посыпкой -из-за невысокой долговечности предназначен для устройства кровель временных сооружений. При изготовлении на обе стороны полотна наносят покровную пленку пропиточного состава и слой кварцевого песка.

Толь гидроизоляционный с покровной пленкой -применяют для гидро- и пароизоляции строительных конструкций и нижних слоев кровельного покрова. Изготавливают, пропитывая кровельный картон каменноугольными или сланцевыми дегтевыми материалами с последующей посыпкой лицевой и нижней сторон мелкозернистой минеральной посыпкой.

Полимеры – строительные материалы в состав которых в качестве основного компонента входят высокомолекулярные органические вещества полимеры.

В процессе переработки полимерные материалы способны образовывать пластические массы, которые легко формуются и применяют форму после снятия нагрузки, поэтому называются – пластмассами.

Состав пластмасс:

1.Полимер в пластмассах является основным и обязательным компонентом, который выполняет роль связующего вещества. Полимеры подразделяются на: природные( янтарь, каучук, целлюлоза) и искусственные или синтетические ( полиэтилен, полиамиды).

Полимеры подразделяют при нагревании на:

А) термопластичные – при нагревании размягчаются и отвердевают при охлаждении.

Б) термореактивные – затвердевают при действии давления и не размягчаются при повторных нагревах.

2. Наполнители – органические или неорганические вещества, которые добавляют к полимерному связующему в целях его экономии и для улучшения свойств.

Подразделяются на:

- порошкообразные наполнители( мел, каолин, древесная мука)

- волокнистые ( асбестовые, древесные волокна)

- слоистые ( бумага, хлопчатобумажная ткань)

3. Пластификаторы – вещества ,которые способствуют повышению пластичности и эластичности материала, они придают морозостойкость и термостойкость.

4. Стабилизаторы – способствуют повышению долговечности материала( силикат кальция).

5. Отвердители – способствуют ускорению процесса отвердевания полимеров( перекись бензола).

6. Красители или пигменты придают пластмассам определенный цвет( охра, сурик)

При необходимости могут вводится смазывающие вещества( парафин, воск).

Свойства полимерных материалов:

- высокая химическая стойкость к воздействию кислот ,щелочей, солей.

- коррозионная стойкость

- хорошо окрашиваются в массе

- некоторые пластмассы обладают оптическими свойствами.

- хорошо склеиваются и свариваются

- легко обрабатываются

- хорошо перерабатываются в стройматериалы

- низкая истираемость.

Недостатки:

1. Низкая поверхностная твердость

2. Низкая теплостойкость

Теплоизоляционные – материалы, с низкой теплопроводностью, которые предназначены для тепловой изоляции конструкций, производственного оборудования, трубопровода, и для уменьшения теплообмена с окружающей средой.

По виду основного сырья их делят на:

• Органические (ДВП, ДСП, теплоизоляционные пластмассы)

• Неорганические (минеральная, каменная, стекловата, ячеистые бетоны, пеностекло)

По струкруте:

• Волокнистые (вата)

• Зернистые (керамзит, вермикулит)

• Ячеистые (ячеистый бетон)

• Сыпучие

По форме и внешнему виду:

• Плоские (войлок, плиты, маты)

• Рыхлые (вата, керамзит)

• Шпуровые (жгуты)

• Фасонные

Неорганические теплоизоляционные материалы изготавливаются на основе различных видов минерального сырья (шлаки, горные породы, стеклянные расплавы, базальтовое волокно, асбест)

Минеральная вата - волокнистое строение полученное из расплава легкоплавких горных пород (известняки, мергели, доломиты), металлургического шлака, золы ТЭЦ.

При производстве минеральной ваты используется 2 операции:

• Получение минерального расплава (1300-1400°С)

• Превращение расплава в тонкие волокна

Минеральная вата огнестойка, малогигроскопична, биостойка.

Стекловату получают из расплавленной стекломассы. Волокна стекловаты значительно длиннее. Она не горит, не тлеет, не гниет.

Пеностекло получают из тонкоизмельченного боя стекла с добавкой газообразователя (молотый известняк, антроцит)

Базальтовое волокно

Каменная вата- получают из базальтового волокна, но ПО СПЕЦИАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ!!!111 :O

Асбестовые материалы и изделия:

• Асбестовая бумага (может быть рулонной и листовой)

• Асбестовая ткань (получают прядением асбестовой нити на ткацких станках)

Органические теплоизоляционные материалы:

Недостатки: высокая гигроскопичность, горючесть, способность загнивать.

Подразделяются на:

• Материалы на основе природного органического сырья (отходы деревьев, растительное сырье)

• Материалы на основе полимеров (пластмассы)

ДВП изготавливается из древесины, которую размельчают, расщепляют, превращают в волокнистую массу. Применяют для тепло- и звукоизоляции.

Эковата- из смеси распушенной бумажной мукулатуры и специальных добавок

Теплоизоляционные пластмассы :

• Пенополиуретан – газонаполненный пенопласт, получаемый при смешивании диизоционата и с добавлением поризатора.

• Полиуретановая монтажная пена

• Пенополивинилхлорид – применяют для изоляции строительных конструкций, холодильников.

Акустическими называют материалы снижающие энергию звуковых волн.

Акустические материалы выполняют различные задачи:

• Для учебных помещений, жилых, производственных зданий – снижение уровня внешних шумов до допустимого

• Для общественных зданий – обеспечение хорошей слышимости и разборчивости

• Для концертных залов - обеспечение естественности звучания

В зависимости от назначения акустические материалы делят на:

• Звукопоглощающие - Используют для снижения шумов в промышленных, в учебных помещениях для хорошего слухового восприятия.

По характеру поглащения бывают пористые (ячеисте бетоны, пеностекло, минерало-, стекловата), мембранные (тонкие фанерные листы, плотный картон, некоторые ткани, ДВП), перфорированные (минераловатные, стекловатные, асбестоцементные плиты).

• Звукоизоляционные – служат для обеспечения звукоизоляции ограждений, перекрытий, стен, перегородок. Основное назначение – погасить ударные шумы.

По структуре подразделяют на ячеисто-губчатые (резиновые изделия), волокнистые, зернистые (опилкобетон)

К ним можно отнести ПВХ-линолеумы на войлочной или пористой основе.

К лакокрасочным материалам относят природные и искусственные материалы, которые наносят на подготовленную поверхность изделия или конструкции тонким слоем, и которые образуют после высыхания пленку, прочно сцепляющуюся с основанием.

По виду классифицируются на: лаки, краски, порошковые краски, эмали, грунтовки, шпатлевки.

По составу:

• Лаки – растворы пленкообразовательных смол в органических растворителях

• Эмали – суспензии пигментов или их смесей с наполнителями в лаках

• Масляные краски – на основе растительных масел, загущенных пигментами

• Вспомогательные

По степени блеска: глянцевые, полуглянцевые, матовые.

Связующие вещества:

• Для водных составов: известь, цемент, растворимое стекло, клеи, крахмал, мука

• Для безводных составов: олифы

Олифа – маслянистая жидкость, которая после нанесения на поверхность образует пленку

Олифы подразделяются на:

• Натуральные - получают при термической обработке (300°С) растительных масел (лен, конопля) с добавлением солей

• Полунатуральные – растворением растительных масел, которые уплотняются окислением

• Искусственные – получают путем термической обработки полимеров с добавлением растительных масел