6.4.6 Шум и вибрации

Шум и вибрации возникают в результате обработки инструментом заготовки, работы электродвигателя, зубчатых и ременных передач и передвижения подвижных частей оборудования.

Шум и вибрации, даже когда они невелики, создают значительную нагрузку на нервную систему человека, что приводит к утомлению и снижению работоспособности, а также к ухудшению слуха. В результате переутомления человек теряет внимательность, что может привести к травматизму или к браку в работе.

Для уменьшения влияний этих факторов на человека предусмотрено следующее:

- при длительной работе на станке применяются индивидуальные средства защиты (по ГОСТ 12.4.051 - 78),наиболее удобными являются наушники или вкладыши;

- при работе рабочий находится на деревянных настилах;

- станки установлены на фундаментах;

- при работе зубчатых передач применяется смазка;

-электродвигатели и муфты закрыты шумозащитными кожухами.

6.5 Техника безопасности

При работе станка возможны следующие нежелательные ситуации:

- получение травм работающим при повороте стола;

- порезы и ожоги при попадании стружки на оголённые места кожи;

- порезы стружкой при уборке оборудования;

- получение травм при соприкосновении работающего с инструментом в ходе работы станка;

- электрические удары или травмы при соприкосновении работающего с токоведущими частями оборудования.

В целях предупреждения этих ситуаций предусмотрено следующее:

-удаление стружки из рабочей зоны во время работы станка производить только крючком;

- уборку станка от стружки производить щёткой и ветошью, на руки нужно одевать рукавицы;

- скрытие и изоляция проводов, по которым проходит электрический ток;

- защитное заземление и зануление корпусных деталей станка, которые могут оказаться под напряжением;

- защитное отключение станка при коротком замыкании на корпус, при появлении в сети более высокого напряжения, при соприкосновении человека с токоведущей частью, находящейся под напряжением.

6.6 Чрезвычайные ситуации

6.6.1 Пожары

Пожары представляют большую опасность для работающих и могут причинить предприятию огромный материальный ущерб. Поэтому в каждом производственном помещении обязательно должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения.

Согласно НПБ 105-95все производственные помещения по взрывопожарной и пожарной опасности делятся на 5категорий: А, Б,ё! - 84,Г, Д.

.Механические цеха принадлежат к категории Д.

Согласно СНиПа 21-01-97все строительные конструкции и здания по нестойкости делятся на 4степени (I - IV).Здания механических цехов имеют степень огнестойкости Шб.

Поскольку при шлифовании имеет место применение масляных СОЖ особо рассматривается вопрос их пожароопасности. В технических условиях на СОЖ обязательно должны быть указаны такие их свойства как горючая или малогорючая жидкость, температура вспышки, самовоспламенения и др., а также средства пожаротушения. Чаще всего для тушения масляных СОЖ используются порошковые составы, двуокись углерода, пену, распылённую воду, песок, брезент, асбестовые покрывала и т.д.

Средства пожаротушения назначаются согласно НПБ 105 - 95.В качестве первичных средств пожаротушения в механическом цехе (категория пожарной опасности Д, объём цеха 50.000м³) применим огнетушители химической пены ОХП - 10.В цехе установлены пожарные краны, способные осуществить подачу воды со скоростью 25л/сек. Упомянутых средств вполне достаточно для локализации или тушения пожара в цехе данного объёма. Для своевременного обнаружения пожара на производствах предусматривается система пожарной связи и сигнализации. Она предусматривает установку в помещениях извещателей. Их сигналы поступают на приёмную станцию. Применяются ручные и автоматические извещатели. Ручные бывают 2-х типов: кнопочные и кодовые. Более предпочтительны автоматические извещатели, они бывают тепловыми, дымовыми, световыми и комбинированными.