Работа механизма транспортирования материала

Большинство операций по соединению деталей одежды ниточными швами выполняется на швейных машинах с реечным двигателем транспортирования материала, с непосредственным механизмом рейкой, снабженной зубьями специальной формы и перемещающейся в пазах игольной пластины. Материал при этом перемещается на величину стежка при движении зубьев рейки над уровнем игольной пластины в интервалах между проколами материала иглой. Прижим материала осуществляется прижимной лапкой под давлением пружины.

Траектория движения зубьев рейки представляет собой замкнутую кривую с большим радиусом кривизны в рабочей своей зоне.

Во время продвижения материала на рейку действует сила давления лапки N, создающая силы:

F₁=μ₁N – между рейкой и материалом;

F₂=μ₂N – между слоями материала;

F₃=μ₃N – между верхним слоем материала и прижимной лапкой.

Силы трения F₁ и F₂ должны быть достаточно большими по величине, чтобы преодолеть не только силу трения F₃, но и силу трения между материалом и платформой машины, возникающую под действием силы тяжести обрабатываемого материала и др.

Исходя из этого, необходимым условием перемещения материала является соотношение:

,

реализуемое при достаточном давлении лапки на материал.

Но, несмотря на то, что практически коэффициенты μ₁и μ₂ мало отличаются между собой, нижний слой ткани на машинах с однореечным механизмом перемещения имеет меньшую длину по линии строчки относительно верхнего. Это явление называют посадкой ткани.

Абсолютная величина посадки “П” определяется по формуле:

П=L_в – L_н

где L_в – длина верхнего слоя ткани после выполнения строчки;

L_н – длина нижнего слоя ткани после выполнения строчки.

Относительная величина посадки “П_о” вычисляется с учетом длины слоев ткани до выполнения строчки:

где L₀ – длина слоев (верхнего и нижнего) до стачивания.

Факторы, влияющие на величину посадки материала

1 растяжение верхней ткани при набегании ее на лапку. Под действием силы давления лапки, образования перед ней бугорка, преодоление которого задерживает продвижение верхней ткани, вызывает ее растяжение и

проскальзывание нижней ткани,образуется посадка.

2 Изгибание нижней ткани зубцами рейки. Посадка увеличивается, если толщина нижней ткани меньше, чем верхней.

3 Проскальзывание верхней ткани относительно нижней в случае, когда коэффициент трения между слоями материалов µ₂ сравнительно мал.

4 При большой частоте вращения главного вала машины возможно проскальзывание обоих слоев материала в конце их перемещения на длину стежка под действием силы инерции при опускании рейки вниз. Этому способствует подскок лапки в результате ее взаимодействия с рейкой в начальный момент продвижения.

5 Различные технологические режимы работы машины, такие как конструкция и давление прижимной лапки, шаг зубьев рейки, частота вращения главного вала, направление нити основы, частота стежков в 1см строчки.

Так, при стачивании материалов, верхний слой которого расположен под углом 45°, а нижний под углом 0° к нити основы наблюдается наибольшая величина посадки. Перемена образцов местами обеспечивает минимальную величину посадки, меньшую в среднем в 3,3 раза, чем при стачивании образцов материалов, выкроенных по долевой нити. Выявлена также оптимальная величина давления прижимной лапки, составляющая в среднем 30 – 40Н.

Таким образом, основной причиной, вызывающей посадку текстильных материалов, являются различные условия перемещения верхнего и нижнего слоев материала.