- •Тампонажные смеси
- •1.1 Функции тампонажных смесей
- •1.2 Требования к тампонажным смесям
- •1.3 Способы упрочнения и кольматации стенок скважин. Способы тампонирования
- •Г л а в а 2. Состав цементных растворов
- •2.1 Цементы
- •2.2 Разновидности портландцемента
- •2.3 Механизм твердения цементов
- •2.4 Жидкости затворения. Добавки. Буферные жидкости
- •2.5 Расчет количества компонентов цементного раствора
- •3.1 Свойства цементного раствора
- •3.2 Регулирование параметров цементных растворов
- •4.1 Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
- •4.2 Кинематика и термодинамика изменения свойств
- •4.3 Прочность ценетного камня
- •4.4 Сцепляемость цементного камня с горной породой
- •4.5 Усадка цементного камня при твердени
- •4.6 Неконтролируемое самопроизвольное расширение
- •4.7 Проникаемость цементного камня
- •4.8 Коррозионная стойкость цементного камня
- •4.9 Термостойкость цементного раствора и камня
- •5.1 Гельцементированные растворы
- •5.2 Глиноцементные растворы
- •Г л а в а 6. Коррозионностойкие тампонажные цементы
- •7.1 О термостойкости цементов
- •7.2 Цементно – кремнемнеземистые смеси
- •7.3 Шлакопесчаные цементы
- •7.4 Белито-кремнеземистый цемент (бкц)
- •7.5 Известково-кремнеземистые цементы
- •Глава 8 расширяющиеся тампонажные цементы
- •8.1 Способы регулирования процесса расширения.
- •8.2 Составы расширяющихся тампонажных цементов
- •Глава 9. Органические и органо – минеральные тампонажные смеси
- •9.1 Полиакриломид – цементные, лигнасо- цементные и цементно-латексные тампонажные смеси.
- •9.2 Синтетические смолы
- •9.3 Тампонажные смеси на основе карбамидных смол
- •9.4 Тампонажные смеси на основе сланцевых смол
- •9.5 Смологлинистые растворы
- •9.6 Полимерные тампонажные смеси
- •9.7 Тампонажные смеси на основе латексов
- •9.8 Смоло-полимерные смеси
- •9.8Другие полимер-минеральные тампонажные смеси
- •10.1 Битумы
- •10.2 Битумные эмульсии
- •10.3 Взаимодействие битумов с горными породами
- •10.4 Добавки к битумам
- •10.5 Цементно-битумные смеси
- •11.1 Механизм упрочнения и кольматации горных пород
- •11.2 Способы силикатизации
- •11.3 Способы однорастворной силикатизации
- •11.4 Взаимодействие силикатных растворов с горными породами
- •12.1 Облегченные тампонажные цементнты и растворы
- •12.1.1 Способы снижения плотности тампонажных растворов
- •12.1.2 Гельцементные растворы
- •12.1.3 Цементные растворы с кремнеземнистыми облегчающими добавками
- •12.14Проектирование составов облегченных тампонажных цементов и растворов
- •12.2.1 Утяжеленные тампонажные цементы и растворы
- •12.2.2Утяжеленный цемент для умеренно высоких температур
- •12.2.2 Утяжеленные шлаковые цементы
- •12.23Утяжеленные тампонажные цементно- и шлако-баритовые растворы
- •12.2.4Утяжеленные тампонажные растворы на основе шлаков цветной металлургии
- •Из свинцового шлака
- •Совместного помола свинцового шлака и песка при различных температурах и давлении 50 мп а
- •12.3 Тампонажные растворы, затворенные на концентрированных растворах солей
- •12.3.1 Растворение соленосных отложений
- •12.3.2 Приготовление засоленных тампонажных растворов
- •12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
- •12.3.4 Водоотдача засоленных тампонажных растворов
- •12.3.5 Сцепление цементного камня с солями
- •12.4 Прочие модифицированные тампонажные материалы.
- •12.4.1Дисперсно-армированные тампонажные цементы
- •12.4.2Обращенные нефтеэмульсионные тампонажные растворы
- •12.4.3Нефтецементные растворы
- •13.1 Общие сведения.
- •13.2 Тампонажные растворы на основе вяжущих веществ
- •13.3 Тампонажные пасты
- •Глава 14.
- •14.1 Цементировочнве агрегаты
- •14.2 Цементировочные агрегаты в специальном исполнении
- •Режимы работы цементировочного агрегата ца-320а
- •14.3 Совершенствование цементировочных агрегатов
- •14.4 Цементно-смесительные машины
- •Режимы работы машины см-4м для получения раствора плотностью 1,85 г/см3
- •15.1 Оборудование
- •15.2 Тампонажные снаряды
- •15.3 Технология тампонирования
- •15.4 Технология тампонирования однорастворными тампонажными месями
- •15.5 Технология тампонирования двухрастворными смесями
- •15.6 Тампонирование гидромониторными струями и гидроимпульсным методом
- •15.7 Технология тампонирования сухими смесями
- •15.8 Технология тампонирования кавернозной зоны
- •15.9 Ликвидациооное тампонирование
- •Глава 16 Тампонажные снаряды
- •16.1 Тампонажный снаряд ту-7
- •16.2 Тампонажный снаряд кст
- •16.3 Тампонажный комплект сс и пм
- •16.4 Тампонажное устройство ту-2
- •16.5 Тампонажный снаряд при бурении комплексами сск (сот)
- •16.6 Технология проведения тампонажных работ
- •17.1 Техника безопасности при изготовлении и использовании тампонажных смесей
- •17.2 Природоохранные мероприятия при использовании тампонажных смеей
- •Библиографический список
12.3.3 Влияние солей на реологические свойства тампонажных растворов
Присутствие в тампонажном растворе хлористого натрия значительно снижает динамическое напряжение сдвига то на про- тяжении длительного времени» Пластическая вязкость раствора несколько возрастает в начальный момент. Очевидно, указанное увеличение обусловливается повышением вязкости воды в результате введения в нее соли. Интенсивность роста пластической вязкости тампонажных растворов с галитом отстает от интенсивности роста этой величины в растворах без галита. Наибольшее снижение реологических констант тампонажного раствора достигается при полном насыщении тампонажного раствора галитом. Пересыщение тампонажного равтвора галитом приводит к повышению реологических констант по сравнению с насыщенным раствором. Однако по абсолютной величине они ниже, чем такие показатели растворов без галита.
Введение 5 % сильвина ускоряет структурообразование и рост реологических характеристик тампонажного раствора. Увеличение количества сильвина до полного насыщения раствора приводит к снижению динамического напряжения сдвига, но повышает пластическую вязкость тампонажного раствора. Бишофит способствует интенсификации процессов гидрата- иионного структурообразования, реологические константы возрастают» Добавка 15% хлористого магния через 30 мин после затворения приводит к тому, что тампонажный раствор становится непробиваемым. Полное насыщение тампонажного раствора приводит к практически мгновенному его загустеванию.
Действие карналлита на тампонажные растворы более сложное. Хлориды калия и магния, содержащиеся в карналлите, оказывают противоположное друг другу действие на структурообразование раствора. При введении карналлита, имеющего в составе больше хлоридов калия, чем магния, система разжижается и*период прокачивания увеличивается. Присутствие карналлита с преобладанием хлоридов магния вызывает ускорение структурообразования. Антагонизм электролитов хлористых калия и магния заключается в способности катионов К+ понижать адсорбционную активность Mg2+.
Совместное влияние бишофита и карналлита приводит к тому, что динамическое напряжение сдвига изменяется в широком диапазоне. Пластическая вязкость изменяется незначительно.
Одна из характерных особенностей поведения тампонажных растворов во времени в присутствии электролитов с одновалентными катионами (в количестве от 5 % и до насыщения) резкое падение динамического напряжения сдвига по сравнению с первоначальным. Затем динамическое напряжение сдвига возрастает.
Растворение 15% бишофита в тампонажном растворе, насыщенном галитом, вызывает лавинный рост динамического напряжения сдвига, которое уже через 30 мин после затворения увеличивается в 2 раза по сравнению с первоначальным, достигая вскоре максимального значения. Реологические показатели того же раствора изменяются аналогично при введении в него хлористого магния.
Эффективный замедлитель структурообразования тампонажных растворов, насыщенных б.ишофитом,— декстрин при температурах до 90 °С. Большинство же других добавок при повышенных температурах не позволяет получить тампонажные растворы с замедленными сроками схватывания.