36

Министерство образования и науки Республики Казахстан

КАРАГАНДИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра технологии машиностроения

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К выполнению лабораторной работы по курсу "Проектирование и производство заготовок" для специальности 2501 – Технология машиностроения

Разработка чертежа, технологический процесс, обоснование выбора отливки в песчаные формы

Караганда 2001

Введение

Выбор заготовки – это определение ее рационального вида, выбор оборудования; определение конфигурации заготовки, толщины стенок, размеров отверстий, выбор формы, стержней и их установки, определение уклонов, усадки, определение черновых баз механической обработки, определение размеров заготовки и технико- экономическое обоснование.

Вид заготовки зависит от конструктора, который задает конфигурацию детали, ее размеры, материал, исходя из прочностных расчетов или условий работы детали в машине с учетом силовых, тепловых факторов, условий и сроков работы.

Обязанность технолога проверить назначение конструктором вида заготовки с точки зрения возможности ее изготовления на данном предприятии при минимальной трудоемкости и себестоимости. Технолог может рекомендовать конструктору изменение вида заготовки после рассмотрения конструкции детали на технологичность . При выборе заготовки и ее конструировании необходимо использовать все прогрессивные способы, достигнутые техникой и технологией, с учетом имеющегося оборудования.

1. Цель и задачи работы

1. Цель и задачи работы

Цель работы – закрепить знания, полученные на лекциях, научить студентов конструированию заготовок-отливок, обоснованию выбора заготовок, научить основным операциям получения отливок в разовые литейные формы и оформлению технологии получения отливок.

Для достижения поставленной цели необходимо, чтобы студент знал лекционный материал, основное правило конструирования и расчета, имел необходимую литературу, методику к лабораторной работе и материально–техническое обеспечение.

Задачи, которые студент должен решить в ходе работы:

• определить размеры заготовки по чертежу детали и дать чертеж заготовки с приложением необходимых расчетов;

• отлить заготовку;

• оформить отчет;

• отчитаться за проделанную работу.

Время: лабораторная работа рассчитана на три занятия (6 часов).

Материально – техническое обеспечение:

1) электропечь;

2) модель (деревянную, металлическую);

3) подмодельная доска;

4) графит ;

5) облицовочная смесь;

6) опоки;

7) трамбовка;

8) игла (душник);

9) линейка;

10) гладилка;

11) формовочная смесь;

12) модель стояка;

13) модель шлакоуловителя;

14) стержень ( по необходимости);

15) стержень парафин;

16) емкость для расплавления ( металлический сосуд).

1.2. Правила техники безопасность

После выбора заготовки, определения размеров заготовки и выполнения чертежа заготовки, прежде чем приступить к основным операциям литья в разовые песчаные формы студент обязан ознакомиться с ходом их проведения . Студент без разрешения преподавателя или лаборанта не имеет право подключать электропечь в сеть и производить заливку формы. Основные операции изготовления формы и ее заливки осуществлять в спецодежде (халаты, рукавицы). С целью избежания травм, ожогов необходим контроль всех операций преподавателем или лаборантом.

2.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. . Основные понятия и определения

Заготовка – предмет производства, из которого изменением формы и размеров, шероховатости поверхности и свойств материала изготавливают деталь или неразъемную сборочную единицу ( узел) (ГОСТ 31109/ 1/).

Исходная заготовка – заготовка перед первой технологической операцией.

Основной материал - материал исходной заготовки.

Вспомогательный материал - материал, расходуемый при выполнении технологического процесса, дополнительно к основному материалу (материалы при нанесении покрытия, пропитке, сварке, пайке, закалке и др.).

Формообразование – изготовление заготовки или изделия из жидких, порошкообразных или волокнистых материалов.

Литье – формообразование из жидкого материала путем заполнения их полости заданной формы и размеров с последующим затвердеванием.

Обработка давлением – обработка, заключающаяся в пластическом деформировании или разделении материала без образования стружки (ковка, штамповка, раскатывание).

Сварка – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей, между соединяемыми частями при их нагревании и ( или ) пластическом деформировании (ГОСТ 3. 141974).

Термообработка – обработка, заключающаяся в изменении структуры и свойств материала заготовки вследствие тепловых воздействий.