- •Экспериментальное и теоретическое определение основных параметров равновесной шероховатости
- •Введение
- •Механизм образования равновесной шероховатости
- •Оборудование и образцы
- •Основные технические данные профилографа-профилометра
- •Устройство и работа
- •Использование прибора в качестве профилографа
- •Данные для выбора горизонтального увеличения
- •Использование прибора в качестве профилометра
- •Значение базовой длины в соответствии с классом чистоты
- •Указания
- •Порядок проведения лабораторной работы
- •Результаты измерений опорной длины профиля в -х сечениях
- •Результаты расчетов коэффициентов и для аппроксимирующей формулы
- •Результаты сравнения теоретических значений и экспериментальных
- •Оформление отчета
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
Результаты измерений опорной длины профиля в -х сечениях
, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По данным табл. 8 построить график начального участка кривой опорной поверхности в координатах . Пример графика показан на рис. 5.
Рассчитать значения коэффициентов и аппроксимирующей формулы , для чего взять три пары точек, например, , , . Расчет показателя степени производится по формуле:
(14)
где и взяты из первых двух строк табл. 8, после чего производят осреднение этих значений по формуле
(15)
Коэффициент рассчитывается по формуле
, (16)
где = 1,3,5 или другие значения, взятые из таблицы 6. После чего, полученные значения осредняют по формуле
(17)
Результаты расчетов сводят в табл. 9.
Таблица 9
Результаты расчетов коэффициентов и для аппроксимирующей формулы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рассчитать значения для значений , взятых из табл. 8. Определить абсолютное расхождение экспериментальных значений (табл. 8) и теоретических . Построить график (рис. 5), используя теоретические значения. Результаты расчетов свести в табл. 10.
Таблица 10
Результаты сравнения теоретических значений и экспериментальных
Параметр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сравнить значения , , определенные в пункте 1, с , , определенные по профилограмме. Рассчитать погрешности
(18)
где – по профилометру, – по профилограмме.
Определить по профилограмме средний радиус кривизны выступов по формуле (1), для чего найти значение из формулы (2) по известному .
Рассчитать комплексный параметр шероховатости по формуле (9).
Рассчитать комплексный параметр шероховатости для приработанной поверхности образца по формуле (11). Известно, что поршневой палец выполнен из стали 12ХН2, коэффициент Пуассона , ; ; модуль упругости ; .
С равнить полученное значение с экспериментальным и сделать вывод.