- •Методические указания
- •Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Механическое оборудование карьеров»
- •346428, Новочеркасск, ул. Просвещения, 132
- •Мирный с.Г., Асеева а.Е., 2000 введение
- •1 Содержание, объем, структура и общие требования к курсовой работе
- •1.6 Выбор бурового станка
- •2 Режимы бурения и расчет их основных
- •2.1 Расчет параметров бурения резанием (шнековое бурение)
- •2.2 Расчет параметров шарошечного бурения
- •2.3 Режимы ударно-вращательного бурения и расчет их основных параметров
- •3 Производительность буровых станков
- •4 Определение нагрузки на рабочее
- •4.1 Сопротивление резанию горных пород при их экскавации
- •4.2 Определение линейных размеров и масс основных элементов рабочего оборудования
- •5 Усилия, действующие на рабочее оборудование, и расчет мощности приводов одноковшовых экскаваторов
- •5.1 Прямая мехлопата
- •5.2 Драглайн
- •5.3 Мощность привода ходового механизма шагающего
- •5.4 Определение диаметра и длины каната исполнительного
- •5.5 Кинематические схемы приводов основных механизмов
- •Канаты исполнительных механизмов одноковшовых экскаваторов
- •5.6 Многоковшовые цепные экскаваторы
- •5.7 Роторные экскаваторы
- •Литература
5.5 Кинематические схемы приводов основных механизмов
и их расчёт
При выполнении курсового проекта вычерчиваются все кинематические схемы основных механизмов: подъёмного, напорного (тягового для драглайна), поворотного и ходового.
На них отображаются все элементы, образующие механизм: зубчатые колёса, подшипники, муфты, тормоза.
Таблица 5.3
Канаты исполнительных механизмов одноковшовых экскаваторов
Диаметр каната dк, мм |
Разрывное усилие, МН |
Обозначение в ГОСТе |
Примечание |
28.0 |
0.39 |
28ГВОН 180, ГОСТ 7669-69 |
Подъемные и тяговые лебед-ки, механизмы напора |
30.0 |
0.59 |
ЗОГВОН 170, ГОСТ 7669-69 |
Подвеска стрел |
39.0 |
0.96 |
39ГВОН 180, ГОСТ 7669-69 |
Подъемные и тяговые лебед-ки |
45.5 |
1.35 |
45.5ГВОН 180, ГОСТ 7669-69 |
Подъемные и тяговые лебед-ки, механизмы напора |
52.0 |
1.75 |
52ГВОН 180, ГОСТ 7669-69 |
Подъемные и тяговые лебед-ки |
54.0 |
2.48 |
54-120, 4МТУ/НИМЕТИЗ, 126-65 |
Байтовые подвески стрел драглайнов |
56.0 |
1.54 |
55ГВЛОЧ 180, ГОСТ 3079-69 |
Подвеска стрел |
64.0 |
3.00 |
ТУМ 284-56 |
Подъемные и тяговые лебед-ки |
70.0 |
3.95 |
70 120В, ГОСТ 7676-55 |
- - |
Схемы должны быть вычерчены с соблюдением ГОСТа на условные обозначения механизмов. Для всех приводов производится кинематический расчёт: определяется общее передаточное число и передаточные числа отдельных пар зубчатых колёс, образующих редуктор.
Общее передаточное число редуктора для подъёмного, тягового механизма и канатного напора
(111)
где DБ - диаметр канатного барабана, DБ = (25 30)dк, мм;
пd - номинальная частота вращения ротора, принятого двигателя, мин-1;
V - скорость подъёма тяги или напора соответственно, м/с;
in - кратность полиспаста.
Для зубчато-реечного напорного механизма и механизма хода
(112)
где D - диаметр начальной окружной напорной шестерни или ведущего колеса, м;
V - скорость напора или хода, м/с.
5.6 Многоковшовые цепные экскаваторы
П
(113)
где b - ширина стружки, м.
При шаге установки ковшей d, м, скорости подачи Vx, м/мин, и числе черпании ковша в минуту пz, мин-1, ширина стружки определится из выражения
(114)
где t - толщина стружки, м.
Толщина стружки, необходимая для наполнения ковшей ёмкостью Е, м3, перемещающихся по уступу на пути Lу, м:
(115)
где - угол откоса уступа, град.;
Ну - высота уступа, м;
qt - теоретическая производительность в целике, м3/ч.
При числе Zк ковшей, одновременно находящихся в контакте с забоем длиной Ly,
(116)
общее усилие сопротивления резанию на ковшовой цепи составит
(117)
М
(118)
Мощность Nn, кВт, расходуемая на подъем породы плотностью , кг/м3, ковшами цепи на высоту Н, м, определяется из предположения, что наполнение ковша пропорционально пройденному им пути, по формуле
(119)
П
(120)
где NТ - мощность, затрачиваемая на преодоление трения в направляющих и шарнирах, кВт, принимается NT Nn;
= 0.8...0.85 - КПД механизма привода цепи.