Содержание

1. ДЕТАЛИ ОПТИЧЕСКИХ СИСТЕМ 5

1.1. Классификация оптических деталей 5

1.2. Особенности оформления чертежа 6

1.3. Требования к конструктивным параметрам деталей 8

1.4. Требования к материалу 9

1.5. Требование к изготовлению 12

1.6. Технологические свойства оптических материалов 14

1.7. Унификация и типизация технологических процессов 15

2. КОНТРОЛЬ ПАРАМЕТРОВ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 20

2.1. Контролируемые параметры 20

2.2. Методы и средства контроля формы шлифованных поверхностей 20

2.3. Контроль формы полированных плоских и сферических поверхностей 24

2.4. Пробные стекла, их типы и классы 24

2.5. Интерферометры 30

2.6. Контроль взаимного расположения поверхностей линз 32

3. ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ МАТЕРИАЛЫ 36

3.1. Шлифующие абразивы 36

3.1.1. Зернистость и зерновой состав порошков алмаза 38

3.1.2. Порошки корунда, электрокорунда и других абразивов 39

3.2. Полирующие абразивы 43

4. ИНСТРУМЕНТ 47

4.1. Алмазный инструмент 47

4.1.1. Типы и характеристики алмазного инструмента 47

4.1.2. Изготовление алмазного инструмента 49

4.2. Инструмент и приспособления для шлифования и полирования 52

4.2.1. Шлифовальный инструмент 52

4.2.2. Полировальный инструмент 53

4.2.3. Приспособления 54

5. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 58

5.1. Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) 58

5.2. Материалы для соединения заготовок с приспособлением 59

5.3. Материалы рабочей поверхности полировальников 61

5.4. Жидкости для промывки и чистки деталей 65

5.5. Защитные лаки и эмали 66

5.6. Протирочные материалы 68

5.7. Материалы для чистки оптических деталей 69

6. СПОСОБЫ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 71

7. СПОСОБЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 77

7.1. Шлифование алмазным инструментом 77

7.2. Обработка полирующими абразивами 84

8. ОПЕРАЦИИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 86

8.1. Распиливание стекла 86

8.2.Сверление отверстий 86

8.3. Круглое шлифование пластин 90

8.4. Центрирование линз 91

8.5. Шлифование сферических и плоских поверхностей 97

8.5.1.Предварительное шлифование алмазными кольцевыми кругами 97

8.2.2. Тонкое шлифование алмазным инструментом 99

8.6. Полирование сферических и плоских поверхностей 101

9.1. Основные физико-механические и физико-химические свойства 106

9.2. Условия для обработки кристаллов и техника безопасности 106

9.3. Механическая обработка оптических кристаллических материалов с повышенной микротвердостью 107

9.4. Разделение кристаллов на заготовки 109

9.5. Грубое шлифование 110

9.6. Кругление 111

9.7. Фасетирование 112

9.8. Сборка блоков заготовок (блокирование) 112

9.9. Среднее и тонкое шлифование 113

9.10. Полирование 115

10. УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК НА ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ 117

10.1. Сборка блоков 119

10.2. Разборка блоков 121

11. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ТОЧНОСТЬ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ 122

11.1. Деформации, вызываемые остаточными напряжениями в стекле 122

11.2. Деформации, вызываемые напряжениями в нарушенном слое шлифованной поверхности 123

11.3. Температурные деформации 124

12. РАСЧЕТ НОРМИРУЕМЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА 128

12.1. Коэффициент запуска 128

12.2. Припуски на обработку заготовок 130

13. РАСЧЕТ ПЛОСКИХ И СФЕРИЧЕСКИХ БЛОКОВ 133

13.1. Плоский блок 133

13.2. Сферический блок 135

14. ТЕХНОЛОГИЯ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 140

14.1. Технологический процесс изготовления плоскопараллельных пластин и клиньев 140

14.1.1. Предварительная обработка 140

14.1.2. Окончательная обработка исполнительных поверхностей 142

14.1.3. Изготовление точных пластин 143

14.2. Технологический процесс изготовления призм 145

14.2.1. Предварительная обработка 145