1 Технічна характеристика короткозамикача кз -110м

Короткозамикач зовнішнього встановлення КЗ - 110 М призначений для створення штучного короткого замикання, застосовується для релейного захисту, з метою викликати відключення вимикача, установленого на живлячому кінці лінії.

Таблиця 1.1-Номінально-технічні параметри короткозамикача загальнопромислового виконання

Основні параметри	КЗ-110М
Номінальна напруга, кВ Найбільша робоча напруга, кВ Граничний струм термічної стійкості (на протязі 3 сек), кА Граничний наскрізний струм, кА -амплітудне значення Вага полюса, кг Повний час увімкнення, С	110 126 13,3 34 89 0,35

Ручний автоматичний привід зовнішнього встановлення ШПКМ, представляє собою привід ПГ - 10 - К, вмонтований в шафу, призначений для: утримання ножа коротко замикача; для звільнення ножа короткозамикача для включення під дією включаючи пружин при подачі команди через реле максимального струму або оперативний електромагніт; для ручного відключення ножа короткозамикача (з допомогою знімної рукоятки) з посадкою його на засолку.

Таблиця 1.2-Основні технічні характеристики привода

Найменування	Параметри
1	2
1 Напруга в мережі підігріву ,В 2 Габаритні розміри,мм З Вага, кг	220 830x644x344 96

2 Організація і технологія ремонту

2.1 Підготовка до капітального ремонту

При підготовці до ремонту необхідно:

- ознайомитись з відомістю об'єму ремонтних робіт;

- ознайомитись з рекомендаціями заводу виготовлювача і директивними матеріалами по підвищенню надійності роботи ремонтуючого обладнання;

- ознайомитись з документацією монтажу або попереднього ремонту;

- призначити склад ремонтної бригади (кількості і квліфікації) у відповідності з об'ємом робіт

- вивчити з ремонтним персоналом технологічний процес і організацію ремонтних робіт

- скласти план розміщення робочих місць, деталей вузлів, приспосіблень та інструментів;

- підготовити приміщення для зберігання інструментів, приладів, запчастин, матеріалів;

Перед початком роботи необхідно перевірити:

- наявність необхідних запчастин;

- наявність документації для проведення ремонту;

- наявність приспосіблень, інструментів, інвентаря і засобів механізації і при необхідності відремонтувати їх;

- наявність і справність підйомнотранспортних механізмів і такелажних . приспосіблень і їх придатність до експлуатації у відповідності з .

правилами. Ця перевірка проводиться разом з представником експлуатації.

2.2Технологічна послідовність виконання робіт

Таблиця 2.1 - Технологічна послідовність виконання робіт

Назва роботи

1 Зовнішній огляд корткозамикача з приводами, виявлення дефектів

і уточнення об’єму робіт

2 Повузлове розбирання

3 Ремонт опорних ізоляторів

4 Ремонт контакту і ножа

5 Ремонт пружинотримача і буфера

6 Ремонт робочих пружин