Пиролиз (t, 840 - 870°c, длительность реакции 0,2 – 0,4 сек)
Назначение – получение углеводородного газа, обогащенного непредельными углеводородами.
1- теплообменник, 2 – печь, 3 – закалочный аппарат, 4 – котел-утилизатор, 5 – емкость,
6 – фильтр, 7,12 – колонна, 8,9 – холодильники, 10,11 – сепараторы, 13 - насос
Производство нефтяных пеков
Условия процесса: Т = 360 - 420°C
Сырье – смола пиролиза
Давление – 0,1 – 0,5 МПа
Время реакции – 0,5 – 10 ч.
Целевой продукт – пек
Применение пеков – изготовление графитированных электродов, анодов, коксобрикетов и т.д. Производство по ТУ подобно термокрекингу, а по аппаратному оформлению - замедленному коксованию.
Схема совмещенной установки термического крекинга гудрона и пекования крекинг-остатка
1- ректификационная колонна, 2 – печь, 3 – реактор, 4 – вакуумная колонна
Выход продуктов пекования из гудрона
|
% масс. |
Газы |
8,5 |
Бензин |
15,0 |
Суммарный газойль |
40,0 |
Пек |
36,5 |
Производство технического углерода
Т, °C процесса – 1200 – 2000
Время, сек. – 0,01 – 0,02
Давление, МПа – 0,5 – 0,7
Применение технического углерода: шинная и резино-техническая промышленность,
производство пластмасс, электротехническая, лакокрасочная и полиграфическая
промышленность.
Свойства сырья для технического углерода
Показатели |
Пиролизные смолы |
Газойли каталитического крекинга |
Каменно-угольные смолы |
Индекс корреляции |
127 |
132 |
161 |
Содержание, % масс. |
|
|
|
асфальтенов |
8 – 9 (до 19) |
8 |
2 |
серы |
0,2 |
2,1 |
0,6 |
Зольность % масс. |
0,02 |
0,05 |
0,04 |
Содержание, млн. -1 |
|
|
|
Na |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
K |
0,3 |
0,1 |
0,2 |
Битумное производство
Битум получают по трем технологиям: окисление ( 90% всех битумов), вакуумная перегонка тяжелых высокосмолистых нефтей, компаундирование.
При окислении: Т – 250 - 270°C, расход воздуха – 4 м3/м3 в мин.
Сырье для битумного производства: Дистиллятные нефтяные остатки, Крекинг-остатки, Асфальтиты процесса деасфальтизации, Экстракты очистки масляных фракций
Продукты битумного производства: Битумные эмульсии, Битумы дорожные, строительные, кровельные, Полимербитумные вяжущие
1- 3 – окисленные колонны; 4 – печь подогрева сырья; 5- 6- сепараторы; 7 – печь дожига газов окисления; 8-10 - аппараты воздушного охлаждения
УГ – утяжеленный газойль; ТГКК – тяжелый газойль каталитического крекинга;
ПГ – подготовленный гудрон; ОГ – окисленный гудрон; ПБВ – полимер-битумное вяжущее;
Э – эмульгатор; БН – битум нефтяной строительный; БНК – битум нефтяной кровельный;
БНД – битум нефтяной дорожный; БДУ – битум дорожный улучшенный; ЭБК – эмульсия
битумная катионная; РКМ – рулонный кровельный материал; СБВ – серобитумные вяжущие