Условная максимальная относительная крупность кусков дробленого продукта ( z )

Таблица 4

Категория дробимости (твердости руд)	Дробилки крупного дробления		Конусные дробилки
	Конусные	Щековые		Среднего дробления	Мелкого дробления
Мягкие	1,1	1,3		1,3 – 1,5	1,7 – 2,0
Средней твердости	1,4	1,5		1,8 – 2,0	2,2 – 2,5
твердые	1,6	1,7		2,4 – 2,6	2,7 – 3,0

При замкнутом цикле дробления условную максимальную относительную крупность кусков дробленого продукта (Z) принимают равной 1,25.

Ширина разгрузочных отверстий дробилок для каждой стадии:

i1=D1/Z1=260/1,6=162,5 мм

i2=D2/Z2=52/2,6=20 мм

i3=D3/Z3=10,4/1,25=8,32 мм

Расчет выхода продуктов

Расчет качественно-количественной схемы заключается в определении выхода продуктов по выбранной схеме

В соответствии с типом грохота назначаем эффективность операции грохочения:

Е1=0,7

Е2=0,85

E3=0,85

Рассчитаем количество подрешетного продукта, образуешегося при предварительном грохочении по крупности D1= 260мм. Содержание в руде класса крупности D1 находим из диаграммы 1 (α=20%).Скорость подачи питания на грохот рассчитаем исходя из производительности обогатительной фабрики: 20 000т/сут = 833

α1=20=0,2; α2=5=0,05; α3=1,2=0,012

Количество подрешетного продукта , образующегося при грохочении-1:

Qп1 = Q *α1* Е1 = 833·0,20·0,7=116,6 т/ч

Qдр1= Q – Qп1= 833- 116,6=716,4 т/ч

Выход подрешетного продукта, образующегося при грохочении-1:

γп1 = Qп1* 100% / Q = 116,6·100/833=13,9%

γдр1= 100– γ п1 = 100-13,9=86,1%

Нет необходимости предварительного грохочения, т.к. выход отсеваемого класса крупности составляет менее 20%

Количество подрешетного и надрешетного продукта, образующегося при грохочении-2:

Qп2 = Q* α2* Е2 = 833·0,05·0,85=35,40 т/ч

Qдр2 = Q – Qп2 = 833-35,40=797,6 т/ч

Выход подрешетного и надрешетного продукта, образующегося при грохочении-2:

γп2 = Qп2*100% / Q = 797,6·100/833=95,7%

γдр2 = 100% - γп2 = 100 – 95,7=4,3 %

Выход подрешетного и надрешетного продукта, образующегося при грохочении-3:

γп3 = 100%

γн3 = С = 130 %

Количество подрешетного и надрешетного продукта, образующегося при грохочении-3:

Qп3 = 833т/ч

Qдр3 = С *Qп3 / 100% = 130 ∙ 833/100 = 1082,9

Расчет качественно-количественный показателей обогащения

Результаты расчетов основных технологических показателей

1. Выход магнетитового концентрата:

γм.к = εм.к · α_м/ β_м = 85·20/68=25%

2. Выход хвостов при магнитном обогащении:

γм.хв = γисх. – γм.к = 100 – 25=75%

3. Извлечение магнетита в хвосты при магнитном обогащении:

εм.хв = εисх – εм.к = 100 – 85=15%

4. Измельчение гематитового в хвосты при магнитном обогащении:

εг.хв = εисх – ε г.к = 100 – 87=13%

5. Содержание магнетитового железа в хвостах при магнитном обогащении:

θм.хв = (100 · αм – γм.к · βм ) / γм.хв = (100 · 20 – 25·68) / 75=4%

6. Количество магнетитового концентрата:

Qм.к = Qисх · γм.к / 100 = 833·25/ 100 = 208,25 т/ч

7. Количество хвостов при магнитном обогащении:

Qм.хв = Qисх – Qм.к = 833 – 208,25=624,75т/ч

8. Выход гематитового концентрата:

γг.к = εг.к · αг/βг = 87·9/65=12%

9. Выход суммарного концентрата:

γсум = γм.к + γг.к = 25 + 12=37%

10. Содержание железа в суммарном концентрате:

βсум = (γм.к · βм + γг.к · βг ) / γсум = (25·68 + 12·65) /37=67%

11. Выход хвостов гравитационного обогащения:

γхв = 100 – γсум = 100 – 37=63%

12. Содержание железа в хвостах при гравитационном обогащении:

θхв = (100 · α – γсум · βсум) / γхв = (100 · 29 – 37·67) /63=6,68

α = αм + αг = 20 + 9=29%

13. Извлечение железа в суммарный концентрат:

εсум = γсум · βсум / α = 37·67/29=85,5%

14. Извлечение железа в хвосты при гравитационном обогащении:

εхв = γхв · θхв / α = 63·6,68/29=14,5%

15. Количество гематитового концентрата:

Qг.к = Qисх · γг.к / 100 = 833·12 /100=99,9 т/ч

16. Количество суммарного концентрата:

Qсум = Qм.к + Qг.к = 208,25 + 99,9=308,15 т/ч

17. Количество хвостов при гравитационном обогащении:

Qхв = Qисх – Qсум = 833 – 308,15=524,85 т/ч

18. Содержание магнетитового железа в суммарном концентрате:

β1 = εм.к · α м · / γсум = 85·20 /37=45,9%

19. Содержание гематитового железа в суммарном концентрате:

β2 = εг.к · αг / γсум = 87·9 /37=21,2%

20 Содержание магнетитового железа в хвостах при гравитационном обогащении:

θ1 = (100 · αм – γсум · β1) / γхв = (100 · 20 – 37·45,9) /63=4,7%

21. Содержание гематитового железа в хвостах при гравитационном обогащении:

θ2 = (100 · αг – γсум · β2) / γхв = (100 · 9 –37·21,2) /63=1,8%

22. Извлечение общего железа в магнетитовый концентрат:

ε1 = γм.к · βм.к / α = 25·68 /29=58,6%

23. Извлечение общего железа в гематитовый концентрат:

ε2 = γг.к · βг.к / α = 12·65 /29=26,9%

24. Содержание общего железа в хвостах при магнитном обогащении:

θг=αг∙ Qисх / Qхвм

θм=θмхв + θгхв

θм=θмхв + αг∙ Qисх / Qхвм= 4 + 9·833 /624,7=12%

25. Извлечение общего железа в хвосты при магнитном обогащении:

εхвм= θм∙ γхвм / α= 12·75 /29=31%

Продукты обогащения	Выход продуктов		Содержание железа, %			Извлечение железа, %
	Т/ч	%	Всего	Магнети-тового	Гемати-тового		Всего	Магнети-тового	Гемати-тового
Магнетитовый концентрат	208,2	25	68,0	68,0	-		58,6	85,0	-
Гематитовый концентрат	99,9	12	65,0	-	65,0		26,9	-	87,0
Суммарный концентрат	308,1	37	67,0	45,9	21,2		85,5	85,0	87,0
Отвальные хвосты	524,8	63	6,68	4,7	1,8		14,5	15,0	13,0
Исходная руда	833,0	100,0		20,0	9,0		100,0	100,0	100,0