8. Технологія і виробничий процес.

Технология (технос - искусство, ремесло и логос - наука) дословно с греческой - наука о ремеслах, наука о промышленности (производство). Классическое ее определение - это наука о способах и процессах получения и переработка продуктов природы, сырья, материалов в предметы потребления и средства производства.

Процесс - это серия операций (видов деятельности), которые осуществляются над начальными материалами (вход процесса), увеличивают его ценность и приводят к определенному результату (выхода процесса).

Технологический процесс - это совокупность операций по добыванию, переработка сырья и материалов в полуфабрикаты и изготовление готовой продукции. Каждый технологический процесс может быть расчленен на определенное количество типичных технологических цепей или операций и представленный как технологическая схема.

Производственный процесс - это соединения предметов, орудий работы и живой работы в пространстве и времени, которые функционируют для удовлетворения потребностей производства.

В зависимости от роли в общем процессе изготовления готовой продукции различают основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы

Основные процессы направлены на смену основных предметов работы и предоставление им свойств готовых продуктов (заготовительные, обрабатывающие, сборочные).

Вспомогательные процессы создают условия для нормального хода основного процесса производства. (например, производство и передача энергии, пары, сжатого воздуха для своего производства; изготовление и ремонт инструмента, оснащение для собственных потребностей; производство запасных частей для собственного оборудования и его ремонт и т.п.).

Обслуживающие процессы направлены только на обеспечение надлежащего осуществления основных и вспомогательных процессов на своем предприятии. Они предназначены для перемещения (транспортные процессы), сохранение в ожидании следующей обработки (складирование), контроля (контрольные операции), обеспечение материально-техническими и энергетическими ресурсами и т.ін..

Управленческие процессы переплетаются с производственными, они связаны с разработкой и принятием решения, регулированием и координацией производства, контролем за точностью реализации программы, анализом и учетом проведенной работы.

9. Принципи раціональної організації виробничого процесу.

Принцип специализации - форма разделения труда, которое характеризуется изготовлением продукции ограниченной номенклатуры, минимизацией разновидностей работ, процессов, операций, режимов обработки и других элементов производственного процесса.

Принцип гибкости вможливлює приспособление производственного процесса к изменениям экономических, организационных условий, а также конструктивно-технологических требований к продукции, которая изготовляется.

Принцип дифференциации предусматривает деление производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы.

Принцип концентрации связанный с повышением сложности операций, которые выполняются на современном высокопроизводительном оборудовании.

Принцип интеграции вытекает из принципа дифференциации операций и производственных процессов. Он реализуется, например, в гибких производственных системах полного технологического цикла, на которые детали или изделия обрабатываются без участия человека с 100-процентной готовностью для складывания.

Принцип гомеостатичності предусматривает создание технических и организационных механизмов саморегулирования и стабилизаци в производственной системе, чтобы она была способной стабильно выполнять свои функции

Принцип параллельности предусматривает одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса (операций) из изготовления изделия.

Принцип пропорциональности сводится к обеспечению равной пропускной возможности (относительной производительности за единицу времени) изготовление продукции во всех частях производственного процесса (производственных подразделов - основных, вспомогательных и обслуживающих цехов, а внутри них - участков и линий, групп оборудования и рабочих мест).

Принцип непрерывности предусматривает сокращение или сведение к минимуму перерывов в процессе изготовления продукции, в особенности в условиях багатоланцюгового производства.

Принцип ритмичности состоит в обеспечении выпуска за равные промежутки времени той самой или равномерно возрастающего количества продукции на всех стадиях и операциях производственного процесса.

Принцип прямоточности состоит в обеспечении кратчайшего пути прохождения предметами работы всех стадий и операций производственного процесса.

Принцип автоматичности предусматривает максимально возможное и экономически целесообразное высвобождения человека от непосредственного участия в производственном процессе.