2.2. Контактная стыковая сварка

2.2.1. Ознакомиться с оборудованием для контактной сварки.

2.2.2. Исследовать влияние сварочного цикла на степень разупрочнения основного металла. Для этого взять у лаборанта две проволоки диаметром 4 мм, марки 08Г2С и под его наблюдением

произвести сварку, для чего соосно установить проволоки в зажимных

губках-контактах и зажать их. Затем медленно с помощью винта приложить нагрузку к подвижной части зажимного устройства и снять нагрузку до появления искры в зоне сварки. Свободный вылет проволок (стержней) должен составить не менее 15-10 мм. Затем измерить длину сваренного стержня и провести испытание на растяжение.

2.2.3. Определить временное сопротивление на разрыв по формуле (1) и коэффициент удлинения сварного стержня по формуле

где l_k и l₀ – соответственно конечная и исходная длины образцов, мм, замеренные штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Далее провести аналогичное испытание проволоки длиной 250 мм и того же химического состава, что сварной стержень. Полученные результаты временного сопротивления и коэффициента удлинения для основного и сварного металла стержня занести в таблицу 1:

Сравнить результаты испытаний между собой и определить коэффициент разупрочнения по формуле (3). Все измерения длины и диаметра образца и сам опыт проводить при трехкратной повторяемости.

2. Требования безопасности труда

3.1. К работе допускается студент, изучивший конструкцию установки для контактной и стыковой сварки.

3.2. Все работы по сварке проводить под руководством или наблюдением преподавателя или лаборанта.

3.3. Перед включением установок в сеть убедиться в исправности и надежности изоляции токопроводящих проводов, вилки и розетки.

3.4. Не включать в сеть установку для точечной сварки, не убедившись в том, что кран для охлаждения электродов проточной водой открыт.

3.5. Пред включением крана системы охлаждения электродов убедитесь в исправности шланга.

6. При включенной в сеть установке не касаться голыми руками одновременно двух электродов.

7. Сварку проводить в защитных очках.

8. Не располагать пальцы рук между электродами.

9. После окончания работы установку отключить от сети.

10. При испытании образцов на растяжение перед включением разрывной машины убедитесь в безопасности токопроводящих проводов к электрическому двигателю и магнитным пускателям.

3. Содержание и оформление отчета

В отчет входит:

• краткое содержание работы (описание сущности и схем контактных способов сварки, технологической последовательности контактной стыковой и точечной сварки);

• последовательность и методика проведения экспериментов и объяснение результатов экспериментов.

Результаты экспериментов оформляются в виде таблицы (см. табл.).

В заключение привести выводы по работе.

5. Контрольные вопросы

1. Дать определение сварки давлением. В чем заключается ее сущность?

2. Что называется контактной сваркой?

3. В чем заключается роль контакта свариваемых поверхностей при сварке давлением?

4. Схема и сущность контактной стыковой сварки.

5. Схема и сущность контактной точечной сварки.

6. Разновидности контактных способов сварки.

7. Каким образом проводится оценка качества сварного

соединения в данной работе?

8. Какие факторы контактной сварки оказывают влияние на качество сварного соединения?

9. Назвать основные условия возникновения неразъёмного соединения при сварке давлением.