1.6. Комплекс мероприятий по уменьшению выбросов в атмосферу

Существующее асфальтобетонное предприятия имеет очистные сооружения. Вся организация очистки отходящих дымовых газов осуществляется в две ступени.

Первая - это сухая очистка, которая производится с помощью блока 10 циклонов марки КМД 204.Циклоны работают по следующей схеме: запыленный газовый поток поступает в верхнюю часть корпуса циклона, выполненного в виде цилиндра с конусообразной нижней частью. Партубок входа газа расположен по касательной к окружности цилиндрической части циклона. В результате вихревого движения потока газа частицы пыли отбрасываются к стенкам циклона, в результате чего их скорость уменьшается и они опускаются вниз под действием собственного веса.

Вторая - это агрегат мокрой очистка. Для ее осуществления применяется барботажно- вихревая установка – скубер Вентури. Здесь частицы пыли улавливаются смачиваемыми поверхностями и осаждаются устройством, аналогичным по конструкции осадительной камере.

Вся система пылеулавливания позволяет обеспечить очистку дымовых газов на 90-97 %.

Существует 3 вида комплекса мероприятий по минимизации выбросов в атмосферу.

1. Планировочные:

- взаиморасположение предприятия и жилых массивов с учетом розы ветров;

- размещение объектов предприятия на площадке таким образом, чтобы исключить попадание дымовых факелов на селитебную зону;

- обустройство заслонов между предприятием и жилым массивом.

2. Технологические:

- кооперация с другими предприятиями;

- переход на более чистый вид топлива;

- рециркуляция дымовых газов.

3. Специальные:

- сокращение неорганизованных выбросов;

- улучшение условий рассеивания (изменение высоты трубы).

В целом, в связи с тяжелой обстановкой на данном предприятии должен быть выполнен комплекс мероприятий направленный на снижение выбросов загрязняющих веществ атмосферу. Этот комплекс должен начинаться еще со стадии проектировки предприятия и включать все 3 вида мероприятий.

На данном этапе работы можно предложить следующие мероприятия по снижению выбросов, которые носят технологический и специальный характер:

1. одной из главных причин неорганизованных выбросов является не герметичность оборудования – следовательно, необходимо увеличить показатель этого параметра, либо поместить оборудование в закрытые корпуса (кожухи);

2. замена топочных агрегатов на более новые агрегаты современного технического уровня – это сократит количество образующейся сажи;

3. использование смесительных устройств, обеспечивающих более равномерно распределенную систему топливоподачи, что позволит обеспечить высокую эффективность процесса горения при стандартных размерах топки;

4. увеличение температуры мазута в зоне электроподогрева, а также изменение конструктивного узла при сжигании воздуха в камеру сгорания по касательной, все это приведет к общему снижению вредных выбросов;

5. для снижения выбросов бензапирена можно:

- увеличить коэффициент избытка воздуха в топке;

- заменить форсунку;

- организовать рециркуляцию топочных газов;

- ввести воду или пар в факел;

6. Основной причиной пылевыделения является превышение давления в агрегатах по сравнению с атмосферным, поэтому необходимо

обеспечить разряжение в технологических агрегатах, это

осуществляется с помощью:

- понижения давления в момент загрузки материалов в бункер;

- ликвидация не герметичности соединений узлов установки;

- ликвидация пульсирующего режима работы топок и сушильных барабанов;

- снижение гидравлического сопротивления по узлам пылеочистного тракта (снижения уровня воды в системах мокрой очистки, засорение узлов и агрегатов системы пылеулавливания);

7. замена топлива на более экологически чистое, к примеру природный газ;

8. для меньшего влияние предприятие может быть вынесено за пределы города, так как оно не является единственным промышленным объектом на данной территории, поэтому происходит наложение выбросов одного предприятия на другое, что еще больше ухудшает

сложившуюся обстановку.

Таблица 9 – Степень очистки дымовых газов

Источник выброса	Производство	Цех, оборудова ние	Газоочист ная установка (ГОУ)	Вещества по которым проводить ся газоочист ка	Коэффици ент обеспеченности газоочист кой, %	Проектная степень очистки	Выделения вредных веществ без газоочистки		Выбросы вредных с учетом газоочистки
							г/с	т/год		г/с	т/год
Дымовая труба	Афальтобетонное	Сушильн. барабан	1. блок циклонов 2. мокр. пылеуловСкубер «Вентури»	SiO^2	97	97				50,62	182,24
				V2 O5						0,06	0,23
				SO2			1,77	6,39
				NO			0,17	0,63
				NO2			0,027	0,103
				СО			1,02	3,7
				Б(а)п			0,000043	0,00001