9.4 Проектирование гладких калибров для валов и отверстий

Задание

Спроектировать гладкие калибры для контроля вала и отверстия.

Построить схемы полей допусков гладких калибров для контроля отверстия и вала одной из посадок, принятых в пункте 1.1 выданных вариантов заданий. Рассчитать предельные и исполнительные размеры калибров. Вычертить эскизы калибров.

Порядок выполнения работы

По номинальному размеру и квалитету вала (отверстия) выбранной посадки найти из таблицы 9.1 отклонения и допуски на калибры-скобы (пробки), а также на контркалибры К-И, К-ПР, К-НЕ.

Выбрать варианты схем из рисунка 9.1 для калибров-пробок или из рисунков 9.2 и 9.3 для калибров-скоб.

Построить схемы расположения полей допусков калибров и контркалибров с указанием численных значений допусков и отклонений в мкм.

Пользуясь схемой и формулами таблицы 9.2, подсчитать предельные и исполнительные размеры калибров, а также размеры предельно-изношенных калибров.

Рисунок 9.6 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 10 до 100 мм, ГОСТ 18360-93

Таблица 9.4 – Размеры калибров-скоб для диаметров свыше 10 до 100 мм (см. рисунок 9.6)

Обозначение скоб	dном вала	D1	H	h	В	S	l	l1	l2	r	r1	Масса, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
8113-0101	10	38	36	15	–	4	–	6	3	8	4	0,06
8113-0104	12	60	55	24	–	5	18	11	3	13	4	0.09
8113-0106	14
8113-0107	15
8113-0108	16	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0110	18
8113-0111	19
8113-0112	20
8113-0113	21	75	68	30	17	5	20	13	3	18	5	0,14
8113-0114	22
8113-0116	24
8113-0117	25	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0118	26

Окончание таблицы 9.4

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
8113-0119	27
8113-0120	28
8113-0122	30
8113-0124	32	95	82	37	17	5	22	13	3	23	5	0,2
8113-0126	34
8113-0127	35	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0128	36
8113-0130	38
8113-0132	40
8113-0134	42	120	100	44	18	6	25	15	3	31	6	0,36
8113-0136	45
8113-0137	46
8113-0138	47	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0139	48
8113-0140	50
8113-0141	52
8113-0162	53
8113-0142	55
8113-0163	56
8113-0143	58	140	118	50	18	6	28	17	4	40	6	0,47
8113-0144	60
8113-0145	62	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0146	63
8113-0147	65
8113-0164	67
8113-0149	70
8113-0150	72	160	135	55	18	6	32	20	4	48	8	0,58
8113-0151	75
8113-0152	78
8113-0153	80	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0154	82
8113-0154	84
8113-0155	85
8113-0156	88	180	150	59	18	6	36	21	6	55	8	0,70
8113-0157	90
8113-0158	92	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0159	95
8113-0160	98
8113-0161	100
Примечания: 1 Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2 Пример условного обозначения скобы для вала с размером ø50h6: Скоба 8113-0140 h6, ГОСТ 18360–93.

Выбрать варианты конструкции калибров-скоб из рисунков 9.6 – 9.9, а числовые значения по таблицам 9.4 – 9.7; для калибров-пробок конструкции – из рисунков 9.10 – 9.13, а числовые значения – по таблицам 9.8 – 9.11.

Вычертить эскизы калибров-пробок и скоб с указанием исполнительных размеров и требований к шероховатости рабочих поверхностей и допусков формы цилиндрических пробок. Указать маркировку калибра и условное обозначение.

Рисунок 9.7 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 100 до 180 мм, ГОСТ 18360-93

Таблица 9.5 – Размеры калибров-скоб для диаметров свыше 100 до 180 мм (см. рисунок 9.7)

Обозначение скоб	dном вала	D1	H	h	В	S	г	r1	d	d1	Масса, кг
8113-0202	105	215	170	65	19	7	70	86	30	22	1,00
8113-0203	108	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0204	110
8113-0205	112
8113-0206	115
8113-0207	120
8113-0208	125	240	185	70	19	7	80	98	36	25	1,16
8113-0209	130	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0210	135
8113-0211	140
8113-0212	145
8113-0213	150	265	200	75	20	8	90	109	36	25	1,57
8113-0215	160	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0216	165	285	215	80	20	8	100	119	40	30	1,73
8113-0217	170	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0218	175
8113-0219	180
Примечания: 1 Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2 Пример условного обозначения скобы для вала с размером ø170 k6: Скоба 8113-0217 k6, ГОСТ 18360-93.

Рисунок 9.8 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 180 до 260 мм. ГОСТ 18360–93

Таблица 9.6 – Размеры калибров-скоб для диаметров свыше 180 до 260 мм (см. рисунок 9.8)

Обозначение скоб	dном вала	D1	H	h	r	r1	d	d1	d2	Масса, кг
8113-0301	185	320	245	85	115	137	40	32	22	2,09
8113-0302	190	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0303	195
8113-0304	200
8113-0305	205
8113-0306	210	350	265	90	130	151	45	36	25	2,36
8113-0307	215	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0308	220
8113-0309	225
8113-0310	230
8113-0311	240	380	280	95	145	166	48	38	28	2,64
8113-0312	250	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8113-0313	260
Примечания: 1. Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2. Пример условного обозначения скобы для вала с размером ø200 k6: Скоба 8113-0304 k6, ГОСТ 18360-93.

Рисунок 9.9 – Конструкция калибров-скоб для диаметров свыше 260 до 360 мм, ГОСТ 18365-93

Таблица 9.7 – Размеры калибров скоб для диаметров свыше 260 до 360 мм (см. рисунок 9.9)

Обозначение скоб	dном вала	D1	H	h	r	r1	d	d1	d2	l	Масса, кг
8113-0514	270	420	310	100	165	185	50	42	32	294	3,35
8113-0515	280	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	304	<<
8113-0516	290									314
8113-0517	300	450	330	105	175	198	52	45	36	324	3,73
8113-0518	310	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	334	<<
8113-0519	320									344
8113-0520	330	490	355	110	195	217	55	48	36	354	4,23
8113-0521	340	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	364	<<
8113-0521	350									374
8113-0521	360									384
Примечания: 1 Скобы промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей меньшей скобы. 2 Пример условного обозначения скобы для вала с размером 0330 h7: Скоба 8113-0520 h7, ГОСТ 18365-93.

Рисунок 9.10 – Конструкция калибров-пробок для диаметров свыше 3 до 50 мм

Таблица 9.8 – Размеры калибров-пробок для диаметров свыше 3 до 50 мм , ГОСТ 14810-69 (см. рисунок 9.10)

Обозначение пробок	Dном отв.	L	d2	d1	l	l1	l2	r	с	Масса, кг
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
8133-0913	6	66	6	2,5	8	5	4	0,5	0,2	0,01
8133-0922	10	76	8	4	10	6	10	0,5	0,4	0,03
8133-0926	12	86	10	6	<<	<<	<<	<<	<<	0,05
8133-0928	14	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8133-0929	15	102	13	8	12	8	6	1,6	“	0,09
8133-0930	16	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<
8133-0932	18									0,10
8133-0933	19	114	16	11	12	8	7	2,0		0,15
8133-0934	20
8133-0935	21	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	0,16
8133-0936	22
8133-0938	24									0,17
8133-0939	25	132	20	15	16	10	8	2,0	0,4	0,27
8133-0940	26									0,28
8133-0941	27	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	0,29
8133-0942	28									0,30
8133-0944	30									0,34
8133-0946	32	140	24	18	20	12	9	3,0	0,4	0,46
8133-0948	34									0,49
8133-0949	35	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	0,50
8133-0950	36									0,51
8133-0952	38									0,54
8133-0954	40									0,57
8133-0956	42	161	28	21	25	16	10	3,0	0,4	0,84
8133-0958	45	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	0,91
8133-0959	46									0,93
8133-0960	47	161	28	21	25	16	10	3,0	0,4	0,94
8133-0961	48	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	<<	0,97
8133-0962	50									1,03
Примечания: 1. Пробки промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей большей пробки. 2. Пример условного обозначения пробки для отверстия ø20 Н8: Пробка 8133-0934 Н8, ГОСТ 14810-69.

а) б)

Рисунок 9.11 – Конструкция калибров-пробок с насадками для диаметров свыше 50 до 100 мм, ГОСТ 14815–69 ГОСТ 14816–69: а – пробка проходная; б – пробка непроходная

Таблица 9.9 – Размеры калибров-пробок с насадками для диаметров свыше 50 до 100 мм (см. рисунок 9.11)

Пробки проходные по ГОСТ 14815					Пробки непроходные по ГОСТ 14816
Обозначение пробок	dном отв.	L	l	Масса, кг	Обозначение пробок	dном отв.	L1	l1	Масса, кг
8136-0001	52	147	32	0,72	8136-0101	52	137	22	0,59
8136-0022	53	<<	<<	0,74	8136-0022	53	<<	<<	0,61
8136-0002	55			0,78	8136-0102	55			0,63
8136-0023	56			0,81	8136-0123	56			0,65
8136-0003	58			0,83	8136-0103	58			0,68
8136-0004	60			0,87	8136-0104	60			0,69
8136-0005	62			0,89	8136-0105	62			0,70
8136-0006	63			0,92	8136-0106	63			0,72
8136-0007	65			0,95	8136-0107	65			0,75
8136-0024	67			1,00	8136-0124	67			0,79
8136-0009	70			1,07	8136-0109	70			0,82
8136-0010	72	151	36	1,28	8136-0110	72	141	26	0,96
8136-0011	75	<<	<<	1,38	8136-0111	75	<<	<<	1,03
8136-0012	78			1,48	8136-0112	78			1,09
8136-0013	80			1.55	8136-0113	80			1,14
8136-0014	82			1,56	8136-0114	82			1,16
8136-0015	85			1,67	8136-0115	85			1,24
8136-0016	88			1,67	8136-0116	88			1,25
8136-0017	90			1,75	8136-0117	90			1,29
8136-0018	92			1,76	8136-0118	92			1,29
8136-0019	95			1,88	8136-0119	95			1,38
8136-0020	98			1,90	8136-0120	98			1,39
8136-0021	100			1,99	8136-0121	100			1,45
Примечания: 1 Пробки промежуточных размеров изготавливать по размерам ближайшей большей пробки. 2 Пример условного обозначения пробки для отверстия 070 H7: а – пробка 8136-0009 H7, ГОСТ 14815-69; б – пробка 8136-0109 H7, ГОСТ 14816-69.

Рисунок 9.12 – Конструкция проходных калибров-пробок диаметром