- •Введение
- •1. Содержание курсового проекта
- •Технологическая часть:
- •2.Общие указания по оформлению курсового
- •3.Методика выполнения курсового проекта
- •3.1. Введение
- •4.Технологическая часть
- •4.1.Ремонтный чертеж детали.
- •4.2.Конструктивные особенности и условие работы. Дефекты и причины их появления.
- •4.3. Технические условия на дефектацию и сортировку. Технические требования на ремонт.
- •Технические требования на ремонт
- •4.4. Обоснование размера производственной партии деталей
- •4.5. Выбор рациональных способов устранения дефектов.
- •4.6. Схемы технологических процессов устранения дефектов. Выбор установочных баз
- •Выбор установочных баз
- •4.7. План технологических операций по маршруту. Выбор оборудования, приспособлений и инструмента
- •4.8. Разработка технологических операций
- •4.8.1. Исходные данные
- •4.8.2. Содержание операции
- •4.8.3. Определение припусков на обработку
- •4.9. Расчет режимов обработки и техническое нормирование
- •4.9.1. Расчет режимов обработки
- •4.9.2. Расчет норм времени
- •4.10. Маршрутная карта. Операционные карты.
- •5. Конструкторская часть. Общие положения
- •5.1. Предложить приспособление
- •5.2. Назначение приспособления
- •5.3. Устройство и работа приспособления
- •5.4. Краткая инструкция по применению приспособления
- •5.5 Расчет детали приспособления на прочность.
3.Методика выполнения курсового проекта
Основные вопросы, касающиеся курсового проектирования по ремонту автомобилей, должны быть проработаны в процессе изучения следующих специальных дисциплин: «Автомобили», «Материаловедение», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Эксплуатационные материалы», а также при выполнении лабораторных и практических работ.
При выполнении курсового проекта студент должен творчески подходить к излагаемым вопросам, практически анализировать и принимать оптимальные решения.
3.1. Введение
В этом разделе необходимо показать роль автотранспорта в решении народнохозяйственных задачах страны. Следует отметить повышение технологического уровня авторемонтного производства, механизации и автоматизации производственных процессов, качества выпускаемой продукции и эффективности производства.
Следует указать новейшие достижения и перспективы развития в области автотранспортного производства. Дать (по возможности) информацию о передовом опыте организации и ремонта автомобилей в России и за рубежом.
Необходимо четко сформулировать цель курсового проекта.
Пример. Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса восстановления коленчатого вала компрессора автомобиля ЗиЛ – 431410 с применением наиболее прогрессивных форм методов организации авторемонтного производства, что обеспечивает повышение качества и снижение затрат при капитальном ремонте, улучшит условия труда на автотранспортном предприятии и т.п.
Объем введения: 1-2 страницы.
Литература:[1], [2],[22]
4.Технологическая часть
4.1.Ремонтный чертеж детали.
Ремонтный чертеж выполняется на чертежной бумаге формата А3 по ГОСТу 2.604-68
Изображенные детали на ремонтном чертеже выполняются сплошной тонкой линией.
Участки детали, подлежащие восстановлению, выполняются сплошной основной линией.
На ремонтном чертеже выполняются только те виды, разрезы и сечения, которые дают информацию о восстановленных поверхностях. Здесь должна быть также информация по размерам, их отклонениям, точности и чистоте поверхностей.
На ремонтном чертеже помещают технические требования и указания, ремонтные и пригоночные размеры.
Обозначение ремонтного чертежа выполняются с доставлением индекса «Р» к номеру детали.
При отсутствии необходимых размеров детали в рекомендованной литературе принять их условно (укрупнено), исходя из масштаба эскиза детали.
Литература: [9-12], [16], [18], [19]
Образец оформления: приложение 2
4.2.Конструктивные особенности и условие работы. Дефекты и причины их появления.
Наименование детали
Класс детали (корпусные, полые стержни, некруглые стержни, прямые круглые стержни, диски с гладким периметром).
Материал, из которого изготовлена деталь. Если деталь составная, то указать материал всех элементов детали.
Наличие термической обработки детали в целом или отдельных ее участков. При наличии термической обработки указать твердость поверхностей, подверженных ей.
Характеристику материала: по химическому составу и механическим свойствам (твердость, предел прочности и др.).
Шероховатость рабочих поверхностей и точность их обработки (данные привести по восстанавливаемым поверхностям).
Базовые поверхности при изготовлении и ремонте детали.
Характер износа детали: равномерный, не равномерный, односторонний и др. (по восстанавливаемым поверхностям).
Характер нагрузок (постоянные, знакопеременные, ударные и т.д.)
Характер деформаций (скручивание, изгиб, срез и т.п.).
Литература: [1], [2], [7], [16], [21]