- •5. Закон «о техническом регулировании»
- •6. Стандартизация осуществляется в целях:
- •8.Система нормативных документов в строительстве
- •9.Законодательные основы сертификации
- •10.Общероссийские классификаторы
- •11.Основные положения систем менеджмента качества
- •Оценивание систем менеджмента качества
- •12. Проверка систем качества
- •Подготовка кадров
- •Подготовка кадров
- •13. Построение систем качества в строительных организациях
- •15.Контроль качества строительства на стройплощадке
- •17. Ведомственные технические инспекции по контролю качества строительства
- •Контроль качества строительства заказчиками-застройщиками
- •Государственный надзор за качеством строительства
- •18. Контроль качества продукции на предприятиях стройиндустрии и строительных материалов
- •19. Контроль качества проектной документации
12. Проверка систем качества
ГОСТ Р устанавливает основные принципы, критерии и порядок проведения проверок и содержит руководящие указания по назначению, планированию, проведению и документированию проверок систем качества.
Проверка качества - систематический и независимый анализ, позволяющий определить соответствие деятельности и результатов в области качества запланированным мероприятиям, а также эффективность внедрения мероприятий и их пригодность поставленным целям.
Проверка качества применяется в основном к системе качества или ее элементам (процессы, продукция или услуги и т.п.).
Одной из целей проверки качества является оценка необходимости проведения улучшающих или корректирующих действий. Масштабы системы качества должны соответствовать целям в области качества.
Эксперт-аудитор - специалист, имеющий квалификацию для проведения проверок качества.Чтобы осуществить проверку качества, эксперт-аудитор должен получить официальное назначение для проведения данной конкретной проверки.
Заказчик- лицо или организация, по запросу которой проводится проверка.
Проверки обычно преследуют одну или несколько целей:
установление соответствия или несоответствия элементов системы качества установленным требованиям;
определение эффективности внедренной системы качества с точки зрения достижения целей, установленных в области качества;
Заказчик принимает окончательное решение относительно того, какие элементы системы качества, физические участки и организационная деятельность должны быть проверены в течение установленного времени.
Необходимость проведения проверки определяется заказчиком с учетом установленных или нормативных требований и других соответствующих факторов.
План проверки должен быть одобрен заказчиком и сообщен экспертам-аудиторам и проверяемой организации.
План должен включать:
цели и область деятельности проверки;
идентификацию лиц, несущих значительную непосредственную ответственность с точки зрения целей и области деятельности проверки;
идентификацию ссылочных документов;
дату и место проведения проверки;
идентификацию проверяемых подразделений организации;
Управление проектированием
Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления процессом проектирования продукции и контроля за ним с целью обеспечения выполнения установленных требований к ее качеству на этой стадии производственного цикла.
Практическая реализация этого элемента системы качества осуществляется путем планирования. В планах проектирования и разработки должны быть приведены все необходимые виды работ, определен круг исполнителей и ответственных лиц за их выполнение. Проектирование и разработку продукции должен осуществлять квалифицированный персонал, имеющий соответствующие образование, квалификацию лицензии и необходимые средства.
По мере разработки проекта планы по проектированию должны актуализироваться.
Между различными группами, участвующими в процессе проектирования, должно быть установлено информационное и организационно-техническое взаимодействие.
Процесс проектирования характеризуется наличием входных и выходных проектных данных.
Входные проектные данные включают все законодательные и регламентирующие требования к продукции. Они должны быть четко определены, документально оформлены и тщательно проанализированы поставщиком на адекватность.
Выходные проектные данные должны быть также определены и документально оформлены, а формулировать эти данные следует так, чтобы их можно было легко проверить и подтвердить относительно входных проектных требований.
На всех стадиях проектирования следует планировать и проводить официальный, документально оформленный анализ результатов проектирования, при котором необходимо осуществлять проверку соответствия выходных данных входным требованиям. В состав участников аналитических групп на каждой стадии проектирования должны быть включены представители всех заинтересованных служб поставщика и проектной организации. Результаты анализа, замечания и рекомендованные меры по их устранению необходимо регистрировать.
После завершения и поверки проекта производится его утверждение.
Управление документацией и данными
Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления всеми документами и данными, относящимися к требованиям стандартов ИСО, используемых в системе качества организации, включая национальные стандарты и чертежи потребителя.
Все документы и данные системы качества должны быть утверждены в установленном порядке и проанализированы на предмет их адекватности до начала выпуска продукции.
Процедура управления документацией и данными системы качества должна обеспечивать:
доступность к любому документу для руководителей и всех исполнителей организации-поставщика;
своевременное изъятие недействующих и устаревших документов из всех пунктов рассылки, или принятие других мер по предотвращению их непреднамеренного использования;
идентификацию всех устаревших документов, оставленных для юридических целей и для сохранения информации.
Изменения документов и данных должны быть проанализированы и утверждены теми же службами и (или) организациями, которые проводили первоначальный их анализ и утверждение, если не предусмотрена иная процедура внесения изменений. Эти службы и (или) организации должны иметь беспрепятственный доступ к соответствующей исходной информации. Характер вносимых изменений должен быть идентифицирован в документе или соответствующих приложениях.
Управление продукцией, поставляемой потребителем
Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления проверкой за хранением и техническим обслуживанием продукции (комплектующих изделий), поставляемой потребителем, которая предназначена для производственной деятельности поставщика и создания необходимых запасов материальных ресурсов. Все случаи потери продукции, нанесения ей повреждений или обнаружения каких-либо факторов, свидетельствующих об ее непригодности к использованию, должны быть зарегистрированы и сообщены потребителю.
Проверка поставщиком неосвобождает потребителя от ответственности за обеспечение качества продукции.
Идентификация продукции и прослеживаемость
Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры идентификации продукции всеми пригодными для этого средствами на всех этапах производства, поставки и монтажа.
Если в качестве установленных требований к продукции используется прослеживаемость, то поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры особой идентификации отдельных единиц или партий продукции. Такая идентификация должна заноситься в журнал регистрации.
Управление процессами
Поставщик должен идентифицировать те процессы производства, монтажа и обслуживания, которые непосредственно влияют на качество продукции, и запланировать их выполнение и контроль в управляемых условиях. Эти условия должны включать:
документированные процедуры, определяющие способы производства, монтажа и обслуживания, отсутствие которых отрицательно сказывается на качестве продукции;
использование такого производственного, монтажного и сервисного оборудования, а также производственной среды, которые могут обеспечить требуемый уровень качества продукции;
соответствие используемых стандартов и норм программам качества и документированным процедурам;
контроль и управление соответствующими параметрами процессов и характеристиками продукции;
утверждение перечня процессов и оборудования, если это необходимо;
критерии оценки качества выполненных работ, которые должны быть выражены в ясной и удобной форме (например, в виде иллюстраций, письменных норм или образцов-представителей);
соответствующее техническое обслуживание и ремонт оборудования для обеспечения непрерывного производственного процесса.
Кроме того, должны быть установлены квалификационные требования ко всем операциям производственного процесса, оборудованию и обслуживающему персоналу, и все эти данные следует поддерживать в рабочем состоянии. Те процессы, для оценки возможностей которых требуется их предварительная квалификация, относят к специальным процессам.
Если результаты отдельных процессов нельзя в полной мере проверить последующим контролем или испытанием продукции, и допущенные дефекты могут выявиться только в ходе ее практического использования, то следует планировать выполнение этих процессов высококвалифицированными операторами (или осуществлять постоянный и тщательный пооперационный контроль всех параметров этих процессов).
Контроль и испытания
Поставщик обязан разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры контроля и испытаний выпускаемой продукции для проверки выполнения установленных к ней требований. Необходимые виды контроля, методы испытаний и способы регистрации должны быть подробно изложены в программе качества или документированных процедурах.
Сущ-т три вида контроля:
-входной
-промежуточный
-окончательный
Поставщик должен организовать проведение входного контроля поступающих материалов и комплектующих изделий, чтобы эта продукция не использовалась и не перерабатывалась до проведения ее проверки на соответствие установленным требованиям.
Контроль и испытания продукции в процессе изготовления производятся поставщиком в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами. Поставщик обязан хранить продукцию до завершения проведения всех требуемых процедур контроля и испытаний или до получения необходимых отчетов об ее проверке.
Окончательный контроль и испытания продукции проводятся поставщиком также в соответствии с программой качества и (или) документированными процедурами с целью получения окончательного вывода о соответствии готовой продукции установленным требованиям.
Готовая продукция не может быть отправлена потребителю до тех пор, пока все виды работ, предусмотренные программой качества и (или) документированными процедурами, не будут выполнены с удовлетворительными результатами, которые должны быть подтверждены соответствующим официально утвержденным документом.
Если в результате контроля и испытаний продукции на любой стадии производства будет установлено, что она не соответствует каким-либо требованиям потребителя, то к ней следует применить процедуры управления несоответствующей продукцией.
Управление несоответствующей продукцией
Если в результате контроля и испытаний продукции на любой стадии производства будет установлено, что она не соответствует каким-либо требованиям потребителя, то к ней следует применить процедуры управления несоответствующей продукцией.
Поставщик должен разработать и поддерживать в рабочем состоянии документированные процедуры управления продукцией, несоответствующей предъявляемым к ней требованиям. Это необходимо для обеспечения гарантии того, что такая продукция непреднамеренно не будет использоваться в производстве и не будет отправлена на рынок.
Процесс управления несоответствующей продукцией включает в себя ее идентификацию, оценку степени непригодности, отделение, утилизацию, уведомление всех заинтересованных служб и документирование.
Анализ и утилизация несоответствующей продукции должны осуществляться в