2 Очищення технологічних газів і аспіраційного повітря
I етап
При будівництві установки «піч-ківш» передбачається спорудження нової газоочистки, призначеної для очищення від пилу:
-Газів, що відходять від установки «піч-ківш»;
- Аспіраційного повітря системи подачі сипучих і феросплавів.
Продуктивність газоочистки установки «піч-ківш», з урахуванням підсосу повітря на розведення газів, що відходять і підключення системи аспірації, становить 152 тис. м3 / год. Газоочистка обладнана рукавних фільтрів з імпульсною регенерацією і димососи. Перед фільтром для захисту рукавів від прогорання і уловлювання великої пилу встановлюється іскрогасниками.
Кінцева запиленість після очищення в рукавні фільтри не більше 20 мг/м3. ККД очищення складає 99,1%.
Очищене повітря викидається в атмосферу через витяжну трубу діаметром 2,0 м заввишки 45 м.
Уловлені рукавних фільтрів пил вивантажується у контейнери і автотранспортом вивозиться на утилізацію
II етап
При будівництві дугового сталеплавильної печі емк.150т. передбачається спорудження нової газоочистки у рукавних фільтрах. Проектована газоочистка призначена для очищення:
- Технологічних викидів від 4-го отвори ДСП емк.150т; неорганізованих викидів від витяжного парасольки над піччю.
Крім того, на проектовану газоочистки передбачається підключення проектованих систем аспірації:
- Системи подачі сипучих і феросплавів у ДСП емк.150т;
- Системи подачі вапна в завантажувальні корзини;
- Ділянки підготовки сипучих і феросплавів.
Витяжної парасольку для уловлювання неорганізованих викидів встановлюється безпосередньо над піччю і має конструкцію, що дозволяє регулювати обсяг відсмоктування залежно від режиму роботи печі.
Технологічні гази, відсмоктується від 4-го отвори печі, після передочищення в камері осадження пилу і циклоні, і охолоджування в водоохолоджуваному газоході і в охолоджувачі з природною конвекцією, змішуються з неорганізованими викидами від витяжного парасольки над піччю і викидами від систем аспірації.
Очищення пилогазоповітряних суміші здійснюється в рукавні фільтри з імпульсною регенерацією.
Залежно від режиму роботи ДСП емк.150т передбачається 2 режими роботи газоочистки:
- В режимі плавлення витяжка пилогазоповітряних суміші від печі здійснюється через 4-й отвір печі і парасолька неорганізованих викидів;
- В режимі завалка / випуск плавки витяжка пилогазоповітряних суміші від печі здійснюється тільки через парасольку неорганізованих викидів.
Уловлені циклонами і рукавних фільтрів пил, за допомогою системи конвеєрів, направляється в збірний бункер пилу. Кількість вловленної у пастку пилі становить 6250 т / рік.