3.5. Посадки с гарантированным натягом

Посадки с гарантированным натягом, применяются, когда необходимо неподвижно соединить вал и отверстия, посадка неразборная. На Рис.3.5. схема посадки с гарантированным натягом учитывающая (см. разд.3.3.) экономические факторы.

Величина минимального натяга N _макс. должна обеспечивать прочность соединения, т.е. натяг должен обеспечить такое удельное давление, при котором наибольшие силы и крутящий момент, действующий в соединении, не в состоянии сдвинуть или повернуть вал относительно отверстия.

Величина максимального натяга зависит от прочности деталей входящих в соединение, т.е. он зависит от материалов вала и отверстия. Значения зазоров и допусков посадки с гарантированным натягом определяются по зависимостям указанным на Рис.3.5.

3.5. Переходные посадки

Переходные посадки обеспечивают совпадение осей соединяемых деталей, они разборные и различаются по вероятности появления зазора или натяга. На Рис.3.6. приведена схема переходной посадки и расчетные зависимости с большей вероятностью появления натяга.

Рис.3.6. Схема переходной посадки с большей вероятностью появления натяга.

На Рис.3.7. приведена схема переходной посадки и расчетные зависимости с большей вероятностью появления зазора.

4. Взаимозаменяемость по форме и расположению поверхностей деталей

При анализе точности геометрической формы деталей различают но­минальные (т. е. идеальные) поверхности, форма которых задана черте­жом, и реальные (действительные) поверхности, ограничивающие тело и отделяющие его от окружающей среды.

Реальные поверхности деталей получаются в результате обработки или последующего видоизменения поверхностей в процессе эксплуата­ции. Аналогично следует различать номинальный и реальный профили, также номинальное и реальное расположение поверхностей или про­филей.

Номинальное расположение поверхностей определяется номиналь­ными линейными и угловыми размерами, т. е. углами или расстояниями между ними и базами, или между рассматриваемыми поверхностями, если базы не заданы. Реальное расположение поверхностей определяется действительными линейными и угловыми размерами.

Базой называют поверхность, ось, точку или плоскость симметрии, по отношению к которой задаются допуски расположения. Профилем поверхности или контуром сечения называют линию пересечения по­верхности с плоскостью или с заданной поверхностью.

4.1. Нормирование точности формы и расположения поверхностей.

Отклонением формы поверхности (или профиля) называют отклонение формы реальной поверхности (реального профиля) от формы номиналь­ной поверхности (номинального профиля). Аналогично определяется отклонение расположения. Шероховатость поверхности не включается в отклонение формы, волнистость поверхности включается. В обосно­ванных случаях допускается нормировать отклонение формы, включая шероховатость поверхности, а волнистость нормировать отдельно (или нормировать часть отклонения формы без учета волнистости).

В основу нормирования и количественной оценки отклонений формы и расположения поверхностей положен принцип введения прилегаю­щих прямых, поверхностей и профилей. Прилегающая прямая (или пло­скость)—это прямая (или плоскость), соприкасающаяся с реальным профилем и расположенная вне материала детали так, чтобы отклоне­ние от нее наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. Прилегающая окружность (или цилиндр) — это окружность (или цилиндр) минималь­ного диаметра, описанные вокруг реального профиля наружной по­верхности вращения, или максимального диаметра, вписанные в реаль­ный, .профиле внутренней поверхности вращения.

При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие по­верхности контрольных плит, интерференционных стекол, лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и т. п.

Количественно отклонение формы оценивается наибольшим рас­стоянием  от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к последней.

Допуск на отклонение формы или расположения поверхности устанавливается либо по таблицам допусков для соответствующих отклонений формы ГОСТ 24643-81 (ГОСТ 24643-81 устанавливает 16 степеней точ­ности формы и расположения поверхностей), или в зависимости от квалитета допуска размеров цилиндрических поверхностей. Установлена относительная геометрическая точность: А — нормальная (60% допуска размера); В — повышенная (40% допуска размера); С — высокая(25% допуска размера). При постановке отклонений формы в направлении диаметра детали величина допуска проставляется в радиусном выражении (т.е. уменьшается в 2 раза).

Обозначения на чертежах допусков формы и расположения по­верхностей устанавливает ГОСТ 2.308-79. Иногда указывается зависимый допуск формы и расположения.

Зависимый допуск — переменный допуск расположения или формы, который допускается превышать на величину, соответствующую откло­нению действительного размера поверхности детали от проходного предела (наибольшего вала или наименьшего отверстия).