- •Введение
- •Глава 1
- •Основные сведения и данные для выполнения монтажного проектирования санитарно-технических систем
- •Параметры труб стальных водогазопроводных по гост 3262-75*
- •Технические параметры труб Co.E.S. (Unipipe)
- •Основные размеры фитингов Wavin
- •1.2. Монтажное проектирование систем отопления
- •1.2. Монтажное проектирование систем отопления с использованием металлополимерных труб
- •Глава 2
- •Материалы, применяемые для изготовления вентиляционных изделий
- •2.2. Основные сведения для выполнения монтажного проектирования систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •2.3. Унифицированные детали воздуховодов
- •Размеры узла ответвления воздуховодов круглого сечения
- •Продолжение табл. 2.4
- •Продолжение табл. 2.4
- •Продолжение табл. 2.4
- •Окончание табл. 2.4
- •Основные данные унифицированных отводов круглого сечения
- •Основные данные прямых участков воздуховодов
- •Основные данные переходов прямоугольного сечения
- •Продолжение табл. 2.10
- •Окончание табл. 2.10
- •Основные данные переходов с круглого сечения на прямоугольное
- •Продолжение табл. 2.11
- •Окончание табл. 2.11
- •Основные данные отводов и полуотводов прямоугольного сечения
- •2.4. Нормаль на металлические воздуховоды круглого сечения
- •Монтажные размеры полуотводов круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности полуотводов круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности перехода при его длине 1 м
- •Показатели площади наружной поверхности f ствола прямого тройника круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности f ответвления прямого тройника и крестовины круглого сечения
- •Параметры площади наружной поверхности f ствола крестовины круглого сечения
- •Показатели площади наружной поверхности f ответвления штанообразного тройника круглого сечения
- •Монтажные размеры и площадь наружной поверхности уток круглого сечения
- •Окончание табл. 2.24
- •2.5. Монтажное проектирование систем вентиляции
- •Окончание табл. 2.27
- •Глава 3
- •3.1. Общие сведения о технологическом процессе и установке
- •3.2. Общие сведения о технологическом процессе и установке
- •3.3. Определение состава оборудования при проектировании
- •Глава 4
- •4.1. Монтажно-сборочные работы на строительных объектах
- •4.2. Монтаж систем центрального отопления
- •4.2.1. Монтажные положения отопительных приборов и трубопроводов
- •4.2.2. Особенности монтажа систем отопления
- •4.2.3. Разработка технологических карт на монтаж
- •4.2.4. Разработка технологических карт на монтаж
- •4.3. Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •4.3.1. Монтаж металлических воздуховодов
- •4.3.2. Монтаж неметаллических воздуховодов
- •4.3.3. Монтаж вентиляторов
- •4.3.4. Монтаж кондиционеров и приточных камер
- •4.3.5. Монтаж пылеулавливающих устройств
- •4.3.6. Монтаж воздухонагревателей, отопительно-вентиляционных агрегатов и воздушно-тепловых завес
- •4.3.7. Разработка технологических карт на монтаж узлов систем вентиляции и кондиционирования воздуха
- •Нормы времени на монтаж радиального вентилятора
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Проектирования
- •Введение……………………………………………………………………….…..3 Глава 1. Монтажное проектирование систем отопления, внутреннего
- •Глава 2. Монтажное проектирование систем вентиляции и
4.3.5. Монтаж пылеулавливающих устройств
Монтаж циклонов. Циклоны поставляют на объекты в собранном виде или отдельными транспортабельными деталями (корпус, улитка, бункер и т. д.). До начала монтажа циклонов устанавливают опорные устройства – металлические или железобетонные постаменты или кронштейны,- которые заделывают в стены или закрепляют на колоннах.
Если циклон доставлен на объект в собранном виде, то его поднимают автомобильным или другим краном, ставят по отвесу и уровню на постамент, прикрепляют болтами к опорным конструкциям или приваривают к ним.
При монтаже циклонов из отдельных деталей лебедкой или автокраном поднимают корпус циклона на постамент, крепят к нему болтами нижний фланец циклона и монтируют остальные детали – вначале бункер, а затем крышку. Уплотняющим материалом между соединяемыми деталями циклона является картон или резина (по проекту). Последним на бункер для сбора пыли устанавливают герметические затворы шиберного или шарового типа.
Обязательным условием хорошего монтажа циклонов является их герметичность, в противном случае он будет пропускать пыль, засоряя атмосферу. К собранному циклону присоединяют воздуховоды.
При необходимости очистки большого количества запыленного воздуха рекомендуется вместо одного большого циклона устанавливать несколько циклонов меньших размеров. Так, циклоны ЦН-11 компонуют в группы по 2, 4, 6, 8, 12 и 14. При монтаже батарейные циклоны устанавливают на общую опорную раму, присоединяют к общей выхлопной трубе, бункеру и входному коробу с шиберами.
Монтаж скрубберов. Скрубберы должны поставляться на объекты монтажа комплектно с увлажнительными устройствами (форсунками), мигалкой и пылесборником. До начала монтажа необходимо проверить возможность присоединения скруббера к сетям водопровода и канализации, а также изготовить и установить опорные конструкции под скруббер на железобетонной плите, колонне, металлической площадке.
Монтаж скрубберов ведут в следующем порядке: стропят скруббер, поднимают и устанавливают на ранее подготовленные опоры или постамент с помощью автокрана или лебедок; выверяют его положение по отвесу и закрепляют болтами; устанавливают мигалку и пылесборник, присоединяя к канализации; подводят водопровод к форсункам и регулируют мигалку так, чтобы уровень воды не поднимался выше 1/3 высоты отстойника. Уплотняющим материалом фланцевых соединений является резина.
Монтаж фильтров. Наиболее сложным является монтаж рукавных фильтров (рис. 4.19). До начала монтажа фильтров необходимо выполнить следующие работы: разметить места установки фильтра на перекрытии, разбив осевые линии всех отверстий, и затем пробить в перекрытиях отверстия для крепления опорной конструкции; подготовить болты с гайками для крепления бункера; проверить соответствие отверстий во фланцах коллекторов расположению отверстий на фланцах клапанных коробок.
Рис. 4.19. Рукавный фильтр: 1 – коллектор; 2 – промежуточная
площадка; 3 – каркас; 4 – основание опорной
конструкции; 5 – затворы; 6 – винтовой конвейер;
7 – бункер; 8 - рукав; 9 – крышка фильтра;
10 – механизм встряхивания
Монтаж рукавных фильтров осуществляют в следующем порядке:
устанавливают бункер с желобами и шнеками в отверстие перекрытия или пола и ставят на место днище, внутренние перегородки и наружные стенки фильтра и соединяют их болтами, предварительно установив резиновые прокладки;
монтируют крышку фильтра с механизмами встряхивания и клапанами переключения обратной продувки;
подсоединяют к клапанным коробкам коллектор всасывающего воздуховода и подвешивают подъемные рамки к встряхивающим рычагам;
подвешивают диски (с заранее надетыми на них рукавами) к подъемной рамке, надевают нижние концы рукавов на днище фильтра и зажимают их кольцами;
натягивают рукава, не допуская образования складок на них;
монтируют пылесборник и шлюзовой затвор с электроприводом.
После установки фильтра проверяют тщательность сборки, подтягивают все крепежные болты, заправляют подшипники и редуктор смазочным материалом и проверяют работу фильтра вращением механизма вручную. Пускают фильтр в работу на холостом ходу. После 30 – 40 мин. непрерывной работы на холостом ходу фильтр можно включать в работу.