- •Исходные данные для расчетов.
- •Номенклатура и численность штатной техники,характеристики нормативных межремонтных периодов.
- •Исходные характеристики машин, подлежащих ремонту.
- •Показатели условий работы основного вида техники.
- •Блок схема алгоритма выполнения курсового проекта
- •2.Описание объекта проектирования.
- •3.Определение параметров «входа» проектируемой системы технического обслуживания и ремонта техники.
- •3.1.Расчёт величины фактических наработок машинного парка.
- •3.2Определение параметров потоков требований на техническое обслуживание и ремонт.
- •Интенсивность появления машин путевой машинной станции (пмс) выбывающих в ремонт, списание и техническое обслуживание.
- •3.3Определение величины фактических трудоёмкостей единиц ремонта и техническое обслуживание машинного парка путевой машинной станции (пмс).
- •Значение величины фактических трудоёмкостей ремонта и технического обслуживания техники путевой машинной станции (пмс).
- •4.Определение основных параметров проектируемой системы ремонта и технического обслуживания.
- •4.1. Определение общего объёма ремонтных работ.
- •Значение объёмов ремонтных работ по видам технического обслуживания и ремонта машинного парка (пмс).
- •5. Разработка структуры системы ремонта и техническое обслуживание пмс.
- •5.1. Производственная структура системы ремонта.
- •5.2. Распределение количества ремонта и технического обслуживания по ступеням системы.
- •Расчётные параметры уровня системы.
- •5.3. Определение суточной программы ремонтных органов на различных уровнях системы.
- •6.Определение параметров единичного ремонтного органа.
- •6.1. Определение программы р и то в подразделениях ремонтного предприятия
- •Распределение трудоемкостей р и то по видам работ
- •Распределение объемов ремонтных работ по цехам и участкам
- •6.2. Распределение основных производственных рабочих по участкам ремонтного предприятия.
- •Количество производственных рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия.
- •Принятое количество производственных рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия.
- •6.3. Определение количества оборудования в цехах и участках
- •Количество технологического оборудования в цехах и участках ремонтного предприятия.
- •6.4. Определение производственных площадей ремонтного органа.
- •Площади производственных площадей ремонтного органа.
- •Расчет вспомогательных площадей ремонтного органа
- •7.Технико–экономическое обоснование проекта.
- •7.1 Определение капитальных вложений в ремонтное предприятие
- •Средняя стоимость оборудования
- •7.2 Определение себестоимости ремонта единичной машины
- •7.3. Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного ремонтного предприятия за год
- •7.4. Определение величины чдд.
- •7.5. Определение срока окупаемости
Количество производственных рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия.
Аосн., чел |
Аинтр, чел |
Авсп, чел |
А скп, чел |
Амоп, чел |
А, чел |
Q, чел-ч/сут |
ω, ч |
2,47 |
0,247 |
0,3211 |
0,247 |
0,247 |
3,5321 |
18,0410 |
7,3 |
0,495 |
0,0495 |
0,06435 |
0,0495 |
0,0495 |
0,70785 |
3,61624 |
7,3 |
0,15 |
0,015 |
0,0195 |
0,015 |
0,015 |
0,2145 |
1,09826 |
7,3 |
0,119 |
0,0119 |
0,01547 |
0,0119 |
0,0119 |
0,17017 |
0,87057 |
7,3 |
0,19 |
0,019 |
0,0247 |
0,019 |
0,019 |
0,2717 |
1,39292 |
7,3 |
0,153 |
0,0153 |
0,01989 |
0,0153 |
0,0153 |
0,21879 |
1,12505 |
7,3 |
0,088 |
0,0088 |
0,01144 |
0,0088 |
0,0088 |
0,12584 |
0,64288 |
7,3 |
Произведем округление и окончательные результаты расчетов сведём в таблицу 17.
Таблица 17.
Принятое количество производственных рабочих в цехах и участках ремонтного предприятия.
№ п/п |
Наименование участков |
|
|
|
|
|
Аi, чел |
1 |
Слесарный |
3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
7 |
2 |
Станочный |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
3 |
Кузнечно-термический |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
4 |
Электротехнический |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
5 |
Ремонт гидроаппаратуры |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
6 |
Сварочный |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
7 |
Малярный |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
Сумма: |
9 |
1 |
1 |
1 |
1 |
13 |
Всего работающих: А = 9+1+1+1+1 = 13 чел.
6.3. Определение количества оборудования в цехах и участках
Численность оборудования определим по формуле:
,
где
- производственная программа i-го участка (цеха);
- действительный фонд времени одного станка в течение суток;
- нормативная продолжительность рабочей смены, =7,5 ч.;
- коэффициент использования оборудования по времени;
, принимаем =0,77;
n – число смен работы оборудования в сутки; n=1,7;
1. Количество оборудования на слесарном участке:
2. Количество оборудования на станочном участке:
3. Количество оборудования на кузнечно-термическом участке:
4. Количество оборудования на электротехническом участке:
5. Количество оборудования на участке ремонта гидроаппаратуры:
6. Количество оборудования на сварочном участке:
7. Количество оборудования на малярном участке:
Всего в ремонтном органе:
Результаты расчетов сведены в таблицу 18.
Таблица 18