- •Оглавление
- •Введение
- •1. Общие вопросы испытаний рэc
- •1.1. Классификация радиоэлектронной аппаратуры
- •1.2. Надежность Рэа
- •1.3. Факторы, определяющие надежность рэа
- •1.4. Классификация методов испытаний рэа
- •1.5. Ускоренные испытания
- •1.6. Испытания на повреждающую нагрузку
- •1.7. Статистические испытания
- •1.8. Граничные испытания
- •1.9. Матричные испытания
- •1.10. Испытания рэа в процессах проектирования и производства
- •1.11. Методика составления программы испытаний
- •1.12. Определение продолжительности испытаний и количества испытываемых изделий (размер выборки)
- •При нормальном распределении
- •1.13. Основные сведения о климатических и механических факторах, воздействующих на рэа
- •На практике удобно пользоваться упрощенной формулой
- •1.14. Общие положения об испытаниях
- •Карта ремонта
- •Четвертая операция - первоначальные измерения параметров, определяют
- •2. Оборудование для измерения
- •2.1. Средства измерения температуры
- •2.2. Средства измерения влажности воздуха
- •2.3. Вакуумные машины и установки
- •2.4. Силоизмерительные устройства с упругими динамометрами
- •2.5. Измерения радиационного излучения.
- •2.6. Испытательное оборудование. Общие методы измерения ионизирующих излучений
- •2.7. Признаки классификации радиационных устройств
- •2.8. Термины и определения основных понятий радиационной техники
- •2.9. Вибрационные измерения. Измеряемые параметры
- •2.10. Аппаратура
- •2.11. Проведения измерения
- •2.12. Обработка результатов измерений
- •2.13. Термины вибрации
- •3. Автоматизация испытаний
- •3.1. Автоматизированная система испытаний и контроля рэа
- •3.2. Требования к обеспечению автоматизированной системы контроля
- •3.3. Техническое обеспечение
- •3.4. Математическое обеспечение
- •3.5. Программное обеспечение
- •3.6. Информационное обеспечение
- •3.7. Лингвистическое обеспечение
- •Заключение
- •Библиографический список
- •394026 Воронеж, Московский просп., 14
Карта ремонта
Дата——————————————
(число, месяц, год)
Причина отказа
|
Наименование, заводской номер, схемная позиция отказавшего элемента или узла
|
Выполненная работа
|
Заключение о состоянии изделия
|
|
|
|
|
Ремонт проводил—————————————
(подпись, дата)
Изделие проверил—————————————
(подпись работника ОТК, дата)
Место печати ОТК
Основными пунктами методики испытаний на любой вид воздействия являются:
I. Цель испытаний.
II. Применяемое испытательное и контрольно-измерительное оборудование.
III. Процесс проведения испытаний.
IV. Заключение о состоянии испытываемого изделия.
В процесс проведения испытаний входят следующие основные операции:
Первая операция - предварительная выдержка, обеспечивает достижение изделием (РЭА или его элементами) определенного состояния за счет хранения в определенных климатических условиях при заданных механических воздействиях. Обычно РЭА выдерживают без упаковки в нормальных климатических условиях в течение времени, предусмотренном в ТУ или ПИ.
Нормальные климатические условия характеризуются температурой 20°±5°С; относительной влажностью 65±15%; атмосферным давлением 720 -780 мм рт. ст.
Вторая операция - предварительные измерения, устанавливают работоспособность изделия.
Третья операция - установка изделия в камеру.
Четвертая операция - первоначальные измерения параметров, определяют
состояние изделия до испытаний.
Пятая операция - выдержка изделия при воздействии на него определенных климатических или механических факторов, или тех и других совместно, для определения их влияния.
Продолжительность испытаний изделий отсчитывается с момента времени достижения установившегося режима.
Шестая операция - измерение параметров, определение состояния изделия в процессе испытаний (иногда не производится).
Седьмая операция - заключительные измерения (восстановление), проводят по окончании испытаний (в камере или после изъятия из нее) с целью установления, какое влияние на изделие оказали проведенные испытания. Оценка влияния производится путем сравнения результатов заключительных измерений с результатами первоначальных. В ТУ, ПИ или в каком-либо другом руководящем материале должны быть сформулированы указания о мероприятиях в случае возникновения отказа.
Оборудование для климатических и механических испытаний должно обеспечивать проведение испытаний в соответствии с требованиями ТУ, ПИ или методики. В нем должна быть предусмотрена возможность установления заданных режимов, их регулирование и поддержание. Желательно, чтобы оборудование позволяло вести автоматическую запись и программное управление режимами испытаний. Для контроля времени наработки необходимо снабжать оборудование специальными счетчиками. Оборудование должно иметь электровводы, обеспечивающие подачу питающих напряжений и испытательных сигналов на проверяемые изделия, а также измерение электрических параметров. При необходимости должна быть предусмотрена возможность дистанционного измерения как электрических параметров, так и показателей режимов оборудования.
Уровни электрических и магнитных помех, также как и уровень шумов, создаваемые оборудованием, должны быть минимальными и не превышать санитарно-технических норм.
В оборудовании должна быть предусмотрена световая или звуковая сигнализация его исправности и предельная аварийная сигнализация отключения оборудования.
Установлены следующие условные цвета сигнализации: а) красный цвет-запрещающий и аварийный, предупреждающий о превышении режима, перегрузке и т. д.; б) зеленый цвет - разрешающий, свидетельствующий о нормальном режиме; в) белый цвет, означающий недостаточность в установленных режимах.
Высоковольтные цепи оборудования должны иметь автоблокировки. Все виды оборудования снабжают следующей эксплуатационно-технической документацией:
а) техническим описанием;
б) инструкцией по эксплуатации;
в) формуляром;
г) паспортами комплектующих измерительных приборов;
д) монтажными и сборочными чертежами, правилами установки и т. д.