14 Изделия из древесины: паркетные, фанера, столярные плиты, клееные конструкции, комплекты сборных деревянных домов.

Паркетные щиты состоят из деревянного основания, брусков и лицевого покрытия из паркетных планок {чаще квадратных). Щиты размерами 400x400 или 800X800 мм соединяются между собой в паз и гребень или на вкладные шпонки.Наборный (мозаичный) паркет состоит из отдельных планок из твердых пород дерева, наклеенных лицевой поверхностью на бумагу водорастворимым клеем, который смывается после укладки паркета на основание.К изделиям из древесины относится также фанера, которая применяется в качестве отделочного и конструктивного материала в деревянных конструкциях. Фанера состоит из отдельных тонких слоев древесины — шпона, полученных лущением на специальных лущильных машинах или строганием распаренных древесных кряжей и склеенных между собой. Слои шпона располагают так, чтобы направление волокон в соседних слоях было взаимно перпендикулярно. Фанера бывает обычная клееная и декоративная, облицованная пленочным покрытием из смол или декоративной бумагой. Применяется также бакелизированная фанера из листов березового шпона, склеенных феноло- или крезолоформальдегидными смолами, которая отличается повышенной прочностью и водостойкостью.Столярно - строительние изделия — это оконные и дверные блоки, а также перегородки и панели жилых и гражданских зданий — относятся к крупноразмерным изделиям. Изготовляются целые комплекты для сборных деревянных домов — брусковых, каркасно-обшивных и каркасно-щитовых. Их производство осуществляется на специализированных деревообрабатывающих заводах; там же изготовляют балки для перекрытий, щиты для наката и перегородок, арки и части металлодеревянных ферм, шпунт и мостовые брусья. 15 Изделия из древесины: плиты ДСП, ОСП (OSB), ДВП, ламинированные ДСП и ДВП. ЦСП ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТАЯ ПЛИТА(ДВП) — гибкий листовой материал, изготовленный в процессе горячего мокрого прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Сырьем для производства служат отходы деревообрабатывающей промышленности. Для увеличения прочности и придания влагостойкости в сырье предварительно добавляется синтетическая смола и парафин (от 4 до 8 % от общего объёма). Листы ДВП не бывают толстыми: технология не позволяет.ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА (ДСП) не мене известный материал, тоже активно используемый в мебельной промышленности и для отделочных работ. Метод изготовления такой же, как у ДВП, разница в том, что в качестве сырья используются древесные частицы в виде стружки. Наружные слои плит ДСП из мелкой щепы, внутренний слой из щепы более крупной. ДСП толще ДВП, не гнется, и менее влагостойка. ДСП не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью. ДСП легко склеиваются и красятся, хорошо поддается пилению, строганию, сверлению, фрезерованию, хорошо «держит» крепеж.Одна из последних разработок в сфере переработки древесины – плиты ОСП (OSB), или ориентированно-стружечные плиты. По прочности превосходит другие плитные материалы из-за способа изготовления. Сырьем для производства плит ОСП служит хвойная древесина, точнее отобранная по геометрическим размерам плоская щепа. Длина – от 75 до150 ммпри ширине15 мм, толщина в среднем0,6 мм. Под высоким давлением способом горячего прессования щепа соединяется послойно в 3-х слойную плиту. Причем слои в ОСП расположены перпендикулярно: продольно в верхнем и нижнем слое, и поперечно в среднем. Уникальные прочностные свойства и способность удерживать крепеж обеспечиваются не большим количеством связующего (плита ОСП на 95% состоит из древесины, и связующих материалов используется всего лишь минимум), а именно характером укладки плоской щепы. Плиты ОСП (OSB) выдерживают большие нагрузки во влажных условиях, не подвержены воздействию грибка и насекомых, не коробятся, не деформируются, влагостойки даже без дополнительной обработки.ЦЕМЕНТНОСТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА (ЦСП)Основные составляющие — цемент и древесная стружка, к ним добавляется вода и небольшое количество химического компонента для минерализации древесной стружки. 16 Керамические строительные материалы – определение, классификация, сырьё, добавки. Керамика—изделия из неорганических материалов (например, глины) и их смесей с минеральными добавками, изготавливаемые под воздействием высокой температуры с последующим охлаждением.По назначению:- стеновые изделия – кирпич, керамические камни и панели из них.По назначению:- стеновые изделия – кирпич, керамические камни и панели из них.

- фасадные изделия – лицевой кирпич, различного рода плитки, архитектурно-художест­вен­ные детали, напорные панно.

- изделия для внутренней облицовки стен – глазурованные плитки и фасонные детали к ним (карнизы, уголки, пояски).

- плитки для пола.

- изделия для перекрытии (балки, панели, специальные камни).

- кровельные изделия (черепица).

- санитарно-строительные изделия – умывальные столы, унитазы, ванны.

- дорожные изделия – клинкерный кирпич.

- изделия для подземных коммуникаций – канализационные и дренажные трубы.

- теплоизоляционные изделия (керамзитокерамические панели, ячеистая керамика, диатомитовые и шамотные легковесные изделия).

- заполнители для бетонов (керамзит, аглопорит). 17 Керамические строительные материалы – основные этапы технологии. Способы производства керамических изделий. Сущность литьевого способа производства керамических изделий.

Подготовка сырьевых материалов

Основная цель подготовки глиняных масс — измельчение сырья, разрушение его структуры, повышение пластических свойств и, по возможности, полная гомогенизация. Это достигается путем рыхления, дезинтеграции, увлажнения, тщательного перемешивания, паровой обработки, вылеживания, вакуумирования и т.п.

Способы подготовки сырья, набор и последовательность установки глиноперерабатывающих машин в технологической линии заготовительного отделения определяются структурными свойствами, сырья, ассортиментом выпускаемой продукции, интенсивностью и эффективностью обработки масс этими машинами, а также экономической целесообразностью.

Существует три способа подготовки сырья: шликерный, пластический и полусухой

Формование керамических изделий

Назначение формования (или прессования) заключается в придании формы, достаточной прочности и максимальной плотности полуфабрикату для проведения последующих технологических процессов — сушки и обжига. При этом на сырце не должно быть трещин и посечек, как внешних, так и внутренних напряжений, которые в процессе последующих технологических операций могут вызвать образование различных дефектов. 18 Сущность и схемы полусухого и пластического способов производства строительной керамики.

Кирпич керамический сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования представляет собой искусственный камень, изготовленный из глины с добавками или без них и обожженный. По внешнему виду кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями. Кирпич изготовляют одинарным размером 250X120X65 мм