19 Стеновая керамика – виды, свойства, основы технологии, применение.

К изделиям стеновой керамики относятся: кирпич керамический рядовой пустотелый, легкий, керамические камни и др. Основное сырье — легкоплавкие глины, суглинки, глинистые сланцы, лессы и т. д., используемые с различными добавочными материалами. Изделия изготавливают методами пластического формования и полусухого прессования 20 Облицовочная керамика – виды, основы технологии, применение. Кирпич и камии керамические лицевые изготавливают из глинистого сырья, трепелов и диатомитов способом экструзии или полусухого прессования с добавками или без них, с нанесением фактурного слоя или без него, в зависимости от области применения

21 Керамзит – основы технологии, применение.

Керамзит представляет собой искусственный заполнитель, который получают в результате вспучивания при обжиге легкоплавкого глинистого сырья. Материал отличается огнестойкостью, не подвержен влиянию неблагоприятных погодных условий, пониженных температур. Благодаря использованию керамзита можно снизить потери тепла до 75%Ландшафтный дизайн может предусматривать использование керамзита для благоустройства дорожек, в виде подушки под тротуарную плитку. Кроме того, материал применяется для утепления водопроводных и тепловых сетей. 22 Санитарно-техническая керамика – виды, основы технологии, применение.

Основным сырьем для производства санитарно-технических изделий является беложгущиеся огнеупорные глины.Сырьевые материалы, идущие на изготовление изделий санитарно-технической керамики, подвергают тщательной переработке: помолу, отмучиванию, просеиванию и другим операциям, обеспечивающим получение тонкоизмельченной сырьевой смеси, освобожденной от вредных примесей.Из твердого фаянса изготовляют преимущественно унитазы, умывальники, смывные бачки, а также ванны. 23 Определение, классификация минеральных вяжущих веществ. Воздушная известь – сырьё, основы технологии, твердение, свойства, применение.

В зависимости от химического и минералогического состава вяжущие для бетонов и строительных растворов подразделяют на следующие основные группы: известь и известесодержащие вещества, гипсовые вяжущие, цементы, а также жидкое стекло и кремнефтористый натрийПрочность - основной показатель качества вяжущих. Так как прочность вяжущих изменяется во времени, то их качество оценивают по прочности, набранной за определенное время твердения в условиях, установленных стандартом. Этот показатель называется маркой вяжущего. Другая не менее важная характеристика вяжущих — скорость твердения. Наиболее быстро твердеют гипсовые вяжущие (полностью за несколько часов), очень медленно — воздушная известь (процесс твердения может длиться годы).Воздушная известь представляет собой вяжущее, получаемое путем обжига относительно чистых известняков, мела и подобных им пород. Известь бывает в виде негашеной комовой, негашеной молотой, гашеной (пушонки) и известкового теста. 24 Магнезиальные вяжущие, – сырьё, основы технологии, твердение, свойства, применение. Разновидностями магнезиальных вяжущих веществ являются каустический магнезит и каустический доломит.

Каустический магнезит получают при обжиге горной породы магнезита MgCO3 в шахтных или вращающихся печах при 650... 850°С. В результате MgCO3 разлагается. Оставшееся твердое вещество (окись магния) измельчают в тонкий порошок.

Каустический доломит MgO и СаСО3 получают путем обжига природного доломита CaCO3*MgCO3 с последующим измельчением его в тонкий порошок. При обжиге доломита СаСО3 не разлагается и остается инертным как балласт, что снижает вяжущую активность каустического доломита по сравнению с каустическим магнезитом.В настоящее время применение магнезиальных вяжущих резко сократилось. 25 Строительный гипс – сырьё, основы технологии, твердение, свойства, применение. Гипс строительный - белый или сероватый порошок тонкого помола, получаемый из гипсового камня (природного гипса) путём обжига при температуре 140- 190 С; быстросхватывающееся и быстро-твердеющее вяжущее вещество. Гипс строительный применяется для штукатурных работ, изготовления гипсобетона, гипсовых строительных изделий, отливок, форм, а также в качестве добавки к др. вяжущим (например, извести, цементам).Гипс изготавливается из природного гипсового камня путем его дробления, пропарки в автоклавах, сушки и помола в шаровых мельницах с последующим сепарированием в сепараторе. Кроме природного гипса могут быть использованы природный ангидрит (CaC04) и отходы химического производства — фосфогипс и борогипс. Гипс имеет уникальное свойство - при нагревании до 120-140°C, химически связанная вода выделяется из кристаллической решетки, образуя полуобожженный гипс или алебастр, а строительный гипс (обожженный) получается при более высоких температурах. 26 Портландцемент – определение, производство и состав клинкера и портландцемента. Портландцемент (англ. Portland cement) — гидравлическое вяжущее вещество, в составе которого преобладают силикаты кальция (70-80 %). Это вид цемента, наиболее широко применяемый во всех странахПортландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, твердеющее в воде и на воздухе. Его получают тонким измельчением обожженной до спекания сырьевой смеси известняка и глины, обеспечивающей преобладание в клинкере силикатов кальция. Спекшаяся сырьевая смесь в виде зерен размером до 40 мм называется клинкером; от качества его зависят важнейшие свойства цемента: прочность и скорость ее нарастания, долговечность, стойкость в различных эксплуатационных условиях. 27 Твердение, свойства и применение портландцемента.

Портландцемент, являющийся высококачественным и дефицитным материалом, необходимо расходовать экономно, заменяя его, где это технически возможно, более дешевыми вяжущими веществами — известью, гипсовыми вяжущими, смешанными цементами.

Хранение портландцемента должно осуществляться в закрытых складах раздельно по видам и маркам, смешивание разных цементов не допускается. При длительном хранении цемента даже в оборудованных складах все же происходит частичная его гидратация, в результате чего цемент теряет активность.