- •Механическая характеристика рабочей машины
- •Механические характеристики электрических двигателей
- •Жесткость механических характеристик
- •Тема 4 Механические и скоростные характеристики двигателя постоянного тока
- •Скоростная характеристика
- •Механическая характеристика Механическая характеристика – имеет такой же вид как и скоростная
- •Изменяем подводимое напряжение
- •Изменяем величину магнитного потока ф
- •Тормозные режимы двигателей постоянного тока
- •Динамический тормозной режим
- •Расчет пускового сопротивления
- •Расчет тормозного сопротивления
- •Особенности механической характеристики сериесного двигателя
- •Особенности
- •Искусственные характеристики сериесноых двигателей
- •Тема 5 Механические характеристики двигателей переменного тока.
- •Разметка концов обмоток статора и соединения
- •Механическая характеристика
- •Анализ уравнений механической характеристики асинхронного двигателя
- •Механические характеристики
- •Тормозные режимы асинхронных двигателей
- •Графический метод
- •Аналитический метод
- •Тема 7 Динамика электрических приводов и переходные процессы
- •Анализ переходных процессов в электрическом двигателе
- •Регулирование скорости электрических приводов
- •Основные показатели регулирования
- •Закон регулирования электроприводов
- •Комбинированное регулирование скорости
- •Реостатное регулирование
- •Регулирование скорости изменением числа пар полюсов
- •Схемы постоянного момента
- •Регулирование скорости импульсным изменением параметров
- •Статические преобразователи частоты
- •Тема 8 Тепловой режим электродвигателя.
- •Режимы работы электропривода
- •Тема 9 Режимы работы электродвигателей и определение их необходимой мощности.
- •Условия проверки по запуску
- •Выбор двигателя при переменной нагрузке
- •Тема 11 Автоматическое управление электроприводами Система автоматического управления электроприводом сау
- •Принципы управления электроприводами
- •Типовые схемы дпт; ад; сд
- •Характеристики транспортных механизмов
- •Электропривод мостового крана
- •Механические характеристики крановых механизмов (км)
- •Механическая характеристика км
- •Кинематическая схема механических крановых механизмов
- •Основные типы электропривода крановых механизмов с напольном управлением
- •Желаемые характеристики механизмов подъема
- •Регулирование понижением напряжения
- •Выбор тормозных устройств
- •Расчет нагрузок крановых механизмов
- •Расчет нагрузок механизмов горизонтального перемещения
- •Для механизмов горизонтального перемещения
- •Для механизмов горизонтального перемещения
Регулирование понижением напряжения
1. Реостатное регулирование.
Электропривод с односкоростным двигателем и реостатным регулированием в цепи статора. Такой электропривод обеспечивает номинальную скорость перемещения груза 1 и регулирование момента двигателя в переходных режимах.
Используются в основном для приводов тележки, кранов грузоподъемностью 5-16т.
2. Двухскоростной асинхронный двигатель
Может работать при спуске и подъеме с номинальной скорость 1-1` и с пониженной 2-2`, в соотношении зависящих от числа пар полюсов обладает низшей и высшей скоростью Применяют в механизмах грузоподъёма от 5 до 32т.
3. Двухскоростной асинхронный двигатель с реостатным регулированием высшей скорости.
Этот привод обеспечивает регулирование скорости и момента. Используется для механизмов горизонтального перемещения в кранах от 5 до 32 т.
Тормозные устройства для приводов крановых механизмов.
Классификация:
Дисковые тормоза с фрикционными элементами дискового типа.
Колодчатого типа с цилиндрическими поверхностями торможения.
Дисковая система торможения применяется в том случае, когда тормоз является частью приводного двигателя. Эффективно работает при нагрузке до 1000Н*м.
В кранах с напольным управлением используют замкнутые тормоза.
Приводы тормозов могут быть:
короткоходовыми – у которых рабочий ход приблизительно равен поверхности фрикционных поверхностей.
длинноходовыми – у которых рабочий путь в несколько раз превышает путь фрикционных накладок.
Недостаток дисковых электромагнитных тормозов переменного тока:
Малая износостойкость
Сильные удары при включении
значительные пусковые токи. (у эл.маг)
Выбор тормозных устройств
Тормозные устройства характеризуются гарантированно развиваемым тормозным моментом М т гар.
Тормоза механизма выбираются из условия удержания груза составляющего 125% от номинального.
В холодном состоянии тормоза должны развивать момент не менее 150% от номинального.
При определении расчетного тормозного момента вводится коэффициент запаса который учитывает износ фрикционных колодок и составляет для режимных гррупп 1м 3м - Кзт =1,5, Для 4м – Кзт = 1,75
М тгар > Мтрасч =Кзт*Мснт =Кзт*(Go+Gx)*//
Для механизмов горизонтального перемещения, выбирают из условия удержания механизма при наибольших потенциальных нагрузках: от давления ветра, от уклона и условия торможения на участке путей не превышающем заданной
i– передаточное число редуктора
J– момент инерции приведенный к валу двигателя, включает в себя момент инерции ротора двигателя и всех движущихся механизмов.
Дк – диаметр колеса
– угловая скорость перемещения колеса.
Sу – площадь устройства
Мс – момент сопротивления
Мсb– момент сопротивления ветра
Му – момент удержания при уклоне
Расчет нагрузок крановых механизмов
Нагрузки механизмов подъемов
Расчет ведем для статических нагрузок в расчете установившегося движения.
1. Определим момент сопротивления при подъеме
Дл – диаметр лебедки
Go– вес грузозахватного устройства
Gх – вес поднимаемого груза
iп - передаточное число полиспаста
iр – передаточное число редуктора
Мощность подъема:
Vп – скорость подъема
Мощность сопротивления при подъеме груза
2. Момент сопротивления и мощность в режиме тормозного спуска
- общий КПД при спуске в данном режиме
3. Момент и мощность режима силового спуска
Vс – скорость при силовом спуске
Мр – момент реактивной мощности
Р – мощность
Из-за неопределенности реактивного момента и мощности расчет по последним формулам затруднен, следовательно расчет статической нагрузки при силовом спуске, целесообразно выполнять графически. Этим же методом следует воспользоваться при расчете нагрузок возникающих при подъеме одного грузозахватного устройства, либо легких грузов.
Для графического построения используем то, что зависимости линейные. Момент при подъеме груза соответствует т.А, затем определяется момент при подъеме меньшего груза, например х=0,4 получаем точку В, соединив точку А и В с осью момента получаем точку С, соответствующую графическому режиму между подъемом и силовым спуском, при тормозном спуске номинального груза определяем точку Д, которую потом соединяем с точкой С.
Изменение момента с положительного на отрицательный при спуске груза соответствует границе тормозного спуска, по построенным характеристикам удобно определить момент сопротивления Мс.
Определение статических нагрузок необходимо для построения нагрузочных диаграмм.
- приведенный к валу двигателя момент инерции, включает в себя момент инерции двигателя и всех вращающихся частей механизма
iп,iр – передаточное число полиспаста и редуктора.
а расч. – расчетное ускорение
Дл – диаметр барабана лебедки
В механизмах подъема с малыми скоростями у которых редуктор имеет большое передаточное число, суммарный момент близок к моменту инерции ротора =1.2…1.3р, следовательно возникающий за счет них момент обусловлен в основном инерцией ротора, динамические нагрузки велики и в механизмах подъема не учитываются.